Procedimiento prl

El diseñador, así como el arquitecto y el interiorista, tiene en sus manos el poder de cambiar la
visión y los hábitos del consumidor, teniendo incluso la oportunidad de inspirar con sus dieas a otros
profesionales y estudiantes a desarrollar proyectos también con enfoque socio-ambiental.
Como ya ha sido dicho, el problema es general, la cuestión ecológica actualmente es debatida en
todoslos países pero, es natural que, las acciones y soluciones a muchos de los temas englobados
por el problema lleguen más rápidamente a los países de mayor desarrollo, y con mas dinero para
invertir en programas en pro de la sustentabilidad.
La diferencia económica y de desarrollo entre Norte y Sur puede ser fácilmente percibida cuando
analizamos las medidas adoptadas por las dos regiones en elsentido de mejorar la calidad de vida y
minimizar los impactos ambientales.
Delante de esa situación la idea es conocer las acciones creativas adoptadas, en un campo de
gran importancia ecológica, que es el tratamiento de residuos tanto en los países europeos, como
suramericanos y asiáticos, buscando acciones aplicables al problema socio ambiental brasileño,
volteándolas a la reutilización deresiduos en el diseño y el arte.
Nos encontramos en el servicio de prevención de una empresa en el sector de la alimentación, realizamos un estudio para ver la situación real de la manipulación de cargas en diferentes puestos de trabajo.
Este estudio se lleva a cabo debido a que el manejo de cargas es uno de los principales factores de riesgo para los trabajadores, en el manejo de las cargasdebe intervenir tanto el esfuerzo del trabajador de forma directa, como las características de la carga, es decir, peso adecuado empaquetado…
La manipulación de cargas esta regulada en el articulo RD 487/1997 que establece las disposiciones de seguridad y salud para el manejo de cargas que puedan suponer un riesgo para el trabajador.
Para realizar el estudio en los diferentes puestos de trabajousamos el diagrama de decisiones, que nos indicará el procedimiento a seguir ante aquellos empleos en los que haya manipulación de cargas. Este diagrama nos puede llevar a dos soluciones o fin del proceso porque son tareas que no implican manipulación de cargas o que los procesos pueden automatizarse o mecanizarse para facilitar la labor a los trabajadores.
Este diagrama de decisiones noslleva dos posibles evaluaciones, riesgo tolerable donde no necesitamos cambiar la acción preventiva, y riesgo no tolerable donde habrá que modificarlas para darle fin al proceso.
Para medir los diferentes riesgos, nos centramos en los datos de manipulación en cada puesto de trabajo, para asi poder calcular los pesos aceptables, para ello para cada puesto de trabajo hemos usado la siguienteplantilla:

DESPLAZAMIENTO VERTICAL
FACTOR DE CORRECCIÓN 2.2 Desplazamiento Vertical
HASTA 25 CM 1
HASTA 50 CM 0,91 Factor ---->
HASTA 100 CM 0,87
HASTA 175 CM 0,84
MÁS DE 175 CM 0


GIRO DEL TRONCO
FACTOR DE CORRECCIÓN
SIN GIRO 1
POCO GIRADO (HASTA 30º) 0,9 2.3 Giro del Tronco
GIRADO 0,8 Factor ---->
MUY GIRADO 0,7TIPO DE AGARRE
FACTOR DE CORRECCIÓN
AGARRE BUENO 1 2.4 Tipo de agarre
AGARRE REGULAR 0,95 Factor ---->
AGARRE MALO 0,9



FRECUENCIA DE LA MANIPULACIÓN
DURACIÓN DE LA MANIPULACIÓN
1 y < 2 h >2h y < 8 h
FACTOR DE CORRECCIÓN
1 vez cada 5 minutos 1 0,95 0,85 2.5 Frecuencia de Manipulación
1 vez /minuto 0,94 0,88 0,75
4veces /minuto 0,84 0,72 0,45 Factor ---->
9 veces/minuto 0,52 0,3 0
12 veces /minuto 0,37 0 0
> 15 veces/minuto 0 0 0


3. Peso total transportado diariamente

PESO TRASPORTADO = FRECUENCIA/HORA * NUMERO DE HORAS * PESO
PESO TRANSPORTADO * *

PESO TOTAL TRANSPORTADO =

4. Distancia del trasporte...