Proceso de estampado
Páginas: 22 (5373 palabras)
Publicado: 10 de octubre de 2010
PROCESO DE ESTAMPADO
Fabricación de piezas mediante la presión de un molde sobre una plancha de materia prima. Al cesar la presión del molde, a pieza adquiere una determinada forma según las matrices utilizadas. Es el método utilizado para conformar las piezas de la carrocería.
El estampado es una de las tareas de mecanizado más fáciles que existen, y permite un gran nivel de automatismodel proceso cuando se trata de realizar grandes cantidades de un producto.
Bajo el nombre genérico de estampado se encuentran otras tareas parecidas que se realizan en las chapas de los metales que se llaman, embutición y troquelado.
Se denomina embutición al proceso de conformado en frío de los metales, por el que se transforma un disco o piezas recortada, según el material, en piezas huecas,e incluso partiendo de piezas previamente embutidas, estirarlas a una sección menor con mayor altura.
El troquelado es una herramienta empleada para dar forma a materiales sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío.
Hay dos tipos de estampado, el estampado en pieza (que se realiza en la pieza de tejido) y el estampado posicional que es el que pones en una prenda, se llamaposicional porque tu eliges la posición, o sea el lugar exacto donde tiene que ir este estampado. Hay mucho que hablar sobre los tipos de estampado posicionales que existen, pero basicamente es esta la definición.
TIPO DE TROQUELES:
✓ Los más sencillos son los troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la pieza.
✓ Los troqueles de corte se utilizan para estamparuna forma determinada en una lámina de metal para operaciones posteriores.
✓ Los troqueles de flexión y doblado están diseñados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto.
✓ Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductoresespeciales. Cuando la pieza terminada debe tener una protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidráulicos. En éstos el cuño se sustituye por un pistón que introduce en la pieza agua o aceite a presión, lo que obliga al metal a doblarse hacia fuera contra la matriz.
✓ Los troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Un tipo especial de troquelde rebordeado, llamado troquel de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza.
✓ Los troqueles combinados están diseñados para realizar varias de las operaciones descritas en un único recorrido de la prensa; los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones sucesivas de modeladocon el mismo troquel.
• DESCRIPCION DE PROCESOS
Este proceso consiste en deformar plásticamente a la pieza metálica, colocando la pieza entre dos estampas que, por la presión que ejerce la maquina sobre ellas, le confieren a la pieza la forma deseada. Esta deformación en frío genera en el material el fenómeno de acritud. Se obtiene una pieza con una alta dureza. El problema radica en eltamaño y forma de la pieza a fabricar, que se ven limitados debido a que el material se trabaja en frío.
La fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa. El material se coloca entre dos matrices que tienen huecos grabados con la forma de la pieza que se desea obtener. El metal llena completamente los huecos de la estampa por medio de golpes o presión empleando martillos oprensas. El proceso de estampado termina cuando las dos matrices llegan a ponerse prácticamente en contacto.
Maquinas y herramientas que intervienen en el proceso: Martillos de doble efecto, prensas (verticales, excéntricas, hidráulicas, a fricción), martinetes, balancines, laminadoras, matrices, rebanadoras, acuñadoras.
Materiales: Aceros de todo tipo, aluminio (y sus aleaciones), cobre (y...
Fabricación de piezas mediante la presión de un molde sobre una plancha de materia prima. Al cesar la presión del molde, a pieza adquiere una determinada forma según las matrices utilizadas. Es el método utilizado para conformar las piezas de la carrocería.
El estampado es una de las tareas de mecanizado más fáciles que existen, y permite un gran nivel de automatismodel proceso cuando se trata de realizar grandes cantidades de un producto.
Bajo el nombre genérico de estampado se encuentran otras tareas parecidas que se realizan en las chapas de los metales que se llaman, embutición y troquelado.
Se denomina embutición al proceso de conformado en frío de los metales, por el que se transforma un disco o piezas recortada, según el material, en piezas huecas,e incluso partiendo de piezas previamente embutidas, estirarlas a una sección menor con mayor altura.
El troquelado es una herramienta empleada para dar forma a materiales sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío.
Hay dos tipos de estampado, el estampado en pieza (que se realiza en la pieza de tejido) y el estampado posicional que es el que pones en una prenda, se llamaposicional porque tu eliges la posición, o sea el lugar exacto donde tiene que ir este estampado. Hay mucho que hablar sobre los tipos de estampado posicionales que existen, pero basicamente es esta la definición.
TIPO DE TROQUELES:
✓ Los más sencillos son los troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la pieza.
✓ Los troqueles de corte se utilizan para estamparuna forma determinada en una lámina de metal para operaciones posteriores.
✓ Los troqueles de flexión y doblado están diseñados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto.
✓ Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductoresespeciales. Cuando la pieza terminada debe tener una protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidráulicos. En éstos el cuño se sustituye por un pistón que introduce en la pieza agua o aceite a presión, lo que obliga al metal a doblarse hacia fuera contra la matriz.
✓ Los troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Un tipo especial de troquelde rebordeado, llamado troquel de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza.
✓ Los troqueles combinados están diseñados para realizar varias de las operaciones descritas en un único recorrido de la prensa; los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones sucesivas de modeladocon el mismo troquel.
• DESCRIPCION DE PROCESOS
Este proceso consiste en deformar plásticamente a la pieza metálica, colocando la pieza entre dos estampas que, por la presión que ejerce la maquina sobre ellas, le confieren a la pieza la forma deseada. Esta deformación en frío genera en el material el fenómeno de acritud. Se obtiene una pieza con una alta dureza. El problema radica en eltamaño y forma de la pieza a fabricar, que se ven limitados debido a que el material se trabaja en frío.
La fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa. El material se coloca entre dos matrices que tienen huecos grabados con la forma de la pieza que se desea obtener. El metal llena completamente los huecos de la estampa por medio de golpes o presión empleando martillos oprensas. El proceso de estampado termina cuando las dos matrices llegan a ponerse prácticamente en contacto.
Maquinas y herramientas que intervienen en el proceso: Martillos de doble efecto, prensas (verticales, excéntricas, hidráulicas, a fricción), martinetes, balancines, laminadoras, matrices, rebanadoras, acuñadoras.
Materiales: Aceros de todo tipo, aluminio (y sus aleaciones), cobre (y...
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