Proceso De La Caña De Azùcar

Páginas: 8 (1970 palabras) Publicado: 4 de diciembre de 2012
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Rehervidores y C d R h id Condensadores d

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Rehervidor
• Aparato tubular cuyo fin es efectuar una vaporización parcial de los productos de fondo de una columna, con el objeto de producir una fase gaseosa que asegure el fraccionamiento en la sección de agotamiento de la torre.
Vaporizador: se emplea para vaporizarcompletamente una corriente de proceso proceso.
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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Rehervidores

Basado en efecto de convección: • Circulación natural • Circulación forzada

Basado en orientación: • Horizontal • Vertical
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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Rehervidor de un solo paso
• Toman el líquido del plato de fondo de la columna, mediante un plato de retiro total. Elfluido pasa por el termosifón y luego el vapor y el líquido son p p g p q introducidos en la columna donde se separa el líquido como producto de fondo y el vapor sube para la destilación. Pueden estar orientados vertical u horizontalmente.



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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Rehervidor de un solo paso
VENTAJAS: • Equivale a un plato teórico. • Temperatura e pe a u a de del fondo o dose mantiene lo más baja posible. • El fondo de la columna se emplea totalmente para retener volumen de líquido DESVENTAJAS: DESVENTAJAS • Requiere de más área en planta. • Columna debe elevarse más para proporcionar cabezal de líquido necesario para operar. • Peligro de vaporización excesiva. • Alto ensuciamiento. • Diseño de tubería de circulación crítico. • Puede haber fugas de material del platosuperior al de fondo si falla el sello sello.
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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Termosifón con recirculación
Operación
• El líquido sale del fondo de la columna, circula por el rehervidor y l corriente vapor lí id l h id la i t líquido entran al plato de fondo. Ebullición del lado del tubo. Relaciones de recirculación mayor a 3. Para operaciones al vacío hasta de 20. Longitudes d t b2 5 – 6 m. L it d de tubo: 2,5 Orientación vertical y horizontal.

• • • •

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Termosifón con recirculación T ifó i l ió
Ventajas
• • Recirculaciones de líquido alta alta. No presenta problemas de ensuciamiento. • •

Desventajas
Si se opera con ∆T altos puede haber problemas de estabilidad Dificultad operacional a presiones muy bajas (0,9*Pc) ( 09*P )

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Rehervidores de bombeo directo
• Son intercambiadores de calor convencionales alimentados por una bomba. Manejan velocidades lineales por tubo de 15‐20 pie/s.
• Se recomienda emplear circunstancias especiales: para

– Cuando se necesita hacer circular servicios extremadamente sucios. – Cuando se requieren altas velocidades de circulación y/o unbajo incremento de temperatura. p – Cuando el tamaño de rehervidor de circulación natural resulte muy grande para el servicio. – Para servicios donde el cabezal hidrostático está limitado.

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

Rehervidores de bombeo directo
Ventajas
• • • • • Utilizado en servicios viscosos o sucios. sucios Control total del flujo de circulación. Maneja altos caudalesde circulación. Usado en altos requerimientos de superficie. Opera a muy bajos caudales.

Desventajas D t j
• • Costos de bombeo. Requiere elevar más la torre para satisfacer el NPSH de la bomba.

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II Rehervidor de marmita (Kettle reboiler)
• • Toman lí id d l f d d l t T líquido del fondo de la torre, el producto d f d se retira en el l d t de fondo ti lrehervidor. Se emplea para altas relaciones de vaporización (>40%). Se logra 80%de vaporización d l alimentación comunmente. i ió de la li t ió t

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES II Rehervidor de marmita (Kettle reboiler)

Ventajas
• •

Internos sencillos en la torre Temperatura del producto de fondo se mantiene lo más baja posible. Requieren la elevación de torre más baja, y es por...
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