Proceso de manufactura de botellas plásticas Autoguardado


Proceso de manufactura de botellas plásticas








Jhon Jairo torres Monsalve



Universidad Antonio Nariño
Ing civil
Bogotá
2015




Proceso de manufactura de botellas plásticas




Investigación


Profesor
Camilo Echeverri
Biólogo



Universidad Antonio Nariño
Ing civil
Bogotá
2015


Tabla de contenido
I. Objetivos 1
II. Introducción 2
III. Marco teórico 3
IV. Conclusiones 24
V.Referencias 25














Tabla de figuras
Figura 1…………………………………………………………………………………………6
Figura 2…………………………………………………………………………………………7
Figura 3…………………………………………………………………………………………8
Figura 4…………………………………………………………………………………………9



Objetivos
1. Dar un mensaje con conciencia social a cerca de la manufactura de botellas plásticas
2. Que el lector se dé cuenta que existen alternativas de uso del plástico
3.Que el lector tome conciencia acerca del uso del plástico y como poder aprovechar este











Introducción

En este trabajo daré a conocer el proceso de manufactura de las botellas de plástico y como estas influyen en nuestra vida diaria y por lo tanto en nuestro ambiente, en nuestro futuro. Este documento mostrara además de la manufactura de las botellas plásticas, la obtención del plásticomaterial de las mismas, además de tratar de dejar un mensaje de cambio en la sociedad para crear conciencia acerca del uso de estas y como tratar de usarlas de la mejor manera posible para dañar en lo más mínimo al medio ambiente.










Marco teórico
Antes de poder hablar de “las botellas de plástico” debemos saber de es el plástico y de donde viene este y así poder comprender los impactosambientales de este
Proceso de extracción del petróleo.
Una vez elegida el área con mayor posibilidad, se realiza la perforación en el yacimiento hasta llegar al mismo, a veces se llega a considerables profundidades como 6000m.
Se comienza por construir altas torres metálicas de sección cuadrada, con refuerzos transversales, de 40 m a 50 m de altura, para facilitar el manejo de los pesados equiposde perforación y  el subsuelo se taladra con un trépano que cumple un doble movimiento: avance y rotación.
Si la presión de los fluidos es suficiente, forzará la salida natural del petróleo a través del pozo que se conecta mediante una red de oleoductos hacia su tratamiento primario, donde se deshidrata y estabiliza eliminando los compuestos más volátiles.
Los componentes químicos del petróleo seseparan y obtienen por destilación mediante un proceso de refinamiento. De él se extraen diferentes productos, entre otros: propano, butano, gasolina, keroseno, gasóleo, aceites lubricantes, asfaltos, carbón de coque, etc.
Como está compuesto por más de 1 000 hidrocarburos, no se intenta la separación de cada uno de ellos. Es suficiente obtener fracciones, de composición y propiedadesaproximadamente constantes, destilando entre dos temperaturas prefijadas, la operación requiere varias etapas.
El proceso de craqueo térmico, o pirolisis a presión, se desarrolló en un esfuerzo para aumentar el rendimiento de la destilación, las partes más pesadas del crudo se calientan a altas temperaturas bajo presión. Esto divide las moléculas grandes de hidrocarburos en moléculas más pequeñas, lo queaumenta la cantidad de gasolina.
En la alquilación, las moléculas pequeñas producidas por craqueo térmico se recombinan en presencia de un catalizador, esto produce moléculas ramificadas en la zona de ebullición de la gasolina con mejores propiedades.
La fabricación de estos productos ha dado origen a la gigantesca industria petroquímica, que produce alcoholes, detergentes, caucho sintético, glicerina,fertilizantes, azufre, disolventes y materias primas para fabricar medicinas, nylon, plásticos, pinturas, poliésteres, aditivos y complementos alimenticios, explosivos, tintes y materiales aislantes.
Técnicas de Moldeo de los Plásticos
El moldeo de los plásticos consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plástico por medio de un molde. El molde es una pieza hueca en la que se vierte...