Proceso De Selección Industrial

3. SELECCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCION (07 de Septiembre)
* Conceptos generales: Proceso, operaciones, estación de trabajo, accesorios.
* Modelo funcional de la planeación del proceso (ver anexo 1)
* Análisis del proceso
* Proceso de producción en serie
* Proceso de producción por lotes
* Proceso de producción por pedido
* Proceso de producción por grupostecnológicos
* Análisis del flujo
* Diagrama de proceso de operaciones
* Diagrama de proceso de flujo
* Diagrama de recorrido
* Análisis del equipo
* Estación de trabajo
* Accesorios

PROCESO PRODUCTIVO:

Un Proceso productivo consiste en transformar entradas (insumos) en salidas, (bienes o servicios) por medio del uso de recursos físicos,tecnológicos, humanos, etc.

Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades requeridas para elaborar un bien o un servicio.

Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la selección cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudarán a lograr los principales objetivos de producción.
1º. Costos(eficiencia)
2º. Calidad
3º. Confiabilidad
4º. Flexibilidad
DECISIONES EN LA SELECCIÓN DEL PROCESO:
Las decisiones en la selección del proceso determinan el tipo de proceso que se utiliza para fabricar el producto o el servicio. INFORMACIÓN DE LAS HOJAS

PROCESO DE PRODUCCIÓN EN SERIE:

Se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El producto se mueve de una etapa a lasiguiente de manera secuencial y de principio a fin. INFORMACIÓN DE LAS HOJAS

Se diseña para producir un determinado bien o servicio; el tipo de la maquinaria, así como la cantidad de la misma y su distribución se realiza en base a un producto definido.
Logrando altos niveles de producción debido a que se fabrica un solo producto, su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada operación delproceso y el personal puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la línea, a través de un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y un mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparación, pues el paro de una máquina ocasiona un cuello de botella queafecta a las operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes operaciones.
También es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al personal, que debe poseer la habilidad potencial suficiente de acuerdo a la operación para la cual fue asignado.
Se le recomienda un control permanente de producción en cada etapa del proceso, para detectar a tiempo problemas que puedanparalizar la línea.
Ventajas:
1- Altos niveles de eficiencia
2- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la misma operación
Desventajas:
1- Difícil adaptación de la línea para fabricar otros productos
2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de producción
Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo producto o varios productos con cambios mínimos.PRODUCCIÓN POR LOTES:
Cada lote del producto fluye de una operación o centro de trabajo a otro. Un centro de trabajo es un grupo de máquinas o procesos similares que se utilizan para fabricar un producto. INFORMACIÓN DE LAS HOJAS
Se caracteriza por la producción por lotes a intervalos intermitentes.
Se organizan en centros de trabajo en los que se agrupan las máquinas similares. Ejemplo: Área decortadora, tornos, esmeriles, dobladora, pintura.
Un producto fluirá hacia los departamentos o centros que necesite y no utilizará los otros.
El producir no tiene un flujo regular y no necesariamente utiliza todos los departamentos.
Puede realizar una gran variedad de productos con mínimas modificaciones.
Pero la carga de trabajo en cada departamento es muy variable, existiendo algunos con...