proceso del arroz

Arroz ciclo de procesamiento.
Industria arrocera consiste en la limpieza, el color de la clasificación, pulido y envasado. Una serie de máquinas realizar varios procesos. Lo que sigue es un ciclo de procesamiento típico.
Tolva de admisión:. El arroz se descarga en la tolva de admisión donde se va a ser enviado a la sección de limpieza. Desde la tolva de admisión, en esta materia prima se envíapor medio de elevador de cangilones.
Elevador de cangilones. Elevadores de cangilones se utilizan para el movimiento vertical del material. El ascensor se alimenta en la entrada del tubo de salida y se levanta el material en bruto por medio de los cubos, que están atornillados a una transmisión de correa por dos poleas en cada extremo del ascensor (extremo superior y el extremo inferior, llamadoCabeza y arranque, respectivamente). Esta cubeta atornillada cinturón lleva el material hacia arriba y vertidos en la salida del tubo de salida.
Feed Bin:. La materia prima (ricel) se eleva por medio del ascensor y se almacena en el recipiente de explotación (capacidad de 25 toneladas) para el procedimiento posterior. La materia prima se descarga en el pozo de recepción y luego el hoyo se vacía yla materia prima se almacena en el recipiente cuando se procesan.
Limpiador de combinación / pre:. El pulso prima es en primer lugar se introduce en la combinación / limpiador pre. Esta máquina realiza la limpieza inicial de la materia prima y separa las impurezas diferentes. El stock se alimenta en la entrada que oscila con la máquina. La corriente de material es dirigido con precisión en elcentro de la máquina y el stock se distribuye en toda la anchura de la pantalla. La pantalla superior elimina hilos de yute y otras partículas de mayor tamaño. La pantalla inferior elimina las partículas de luz, como consejos de salvado, etc El canal de aspiración elimina el polvo y las partículas de luz como el casco y el producto que se aspire y separado se recoge en la salida. Las partículas depolvo son aspirados fuera del sistema y se recogió para su eliminación.
Separador magnético. Detiene el material ferroso con las disposiciones de imanes permanentes y se coloca de tal manera que todo el material fluye uniformemente distribuido en toda la anchura de su campo magnético ..
Separador del casco: Se separa el casco / arroz granos del arroz. Esta separación se lleva a cabo haciendopasar los granos a través de una serie de compartimientos deflectoras (normalmente en forma de Z) montado sobre una mesa inclinada oscilante utilizando la diferencia en la gravedad específica, la superficie, la textura de los granos y la gravedad.
De-Stoner:. De-Stoner se utiliza para eliminar las piedras, metales, vidrio y otras impurezas pesadas del arroz. Se basa y opera en principio vacío.Vibratorio de lecho fluido da rebote flotante para los materiales que entran y por lo tanto pulsos continuamente separados de materiales más pesados en la base del peso específico.
Grader Espesor:. Después de-lapidación los impulsos, un ascensor eleva los impulsos para alimentar a los estudiantes de espesor que separan el más / en los granos de tamaño que no sean súper pulsos basmati como los frijoles,legumbres rojas, etc granos inmaduros y arrugado Durante el proceso, las pantallas cilíndricas giratorias cumplir con el más pequeño / más de granos de tamaño a través de las ranuras de las pantallas y los granos maduros se recogen por separado
Pulido sección.
Elevador de cangilones: ascensores se instalan antes de cada máquina para proporcionar el alimento. En primer lugar los materiales setoman a una altura específica y se recoge en la alimentación de los tanques por encima de la máquina de manera que un flujo continuo debe estar disponible para las máquinas para el tratamiento.
Depósito de alimentación:. También se llama cubos de balance de alimentos, con la tolva cónica se utilizan para proporcionar continua y alimento balanceado a la maquinaria.
Pulidora abrasivo: Esta...