Proceso general de fabricación del azúcar
1.-Descarga, lavado y troceado de las remolachas.
Las remolachas llegan a la fábrica descoronadas, seanalizan pequeñas muestras para determinar el contenido de azúcar antes de entrar a la fábrica. Se descargan en silos por medios mecánicos a través de canales por los que circula agua. Los canales conducena la alimentación de las bombas que elevan la mezcla agua-remolachas hasta la parte superior de una instalación de lavado.
A continuación las remolachas pasan por captadores de piedras, captadores deraicillas y lavadores. Las remolachas lavadas se transportan al piso superior, cayendo a unas tolvas que alimentan a los cortarraíces, que reducen las remolachas a porciones de sección triangular ycon 3 mm. de espesor.
2.-Extracción del azúcar.
La extracción se realiza por difusión mediante la acción de agua en contra corriente con la masa de cosetas. El fenómeno de difusión consiste en unmovimiento lento y regular de los componentes solubles que se encuentran en el interior de las células.
Es importante dirigir el proceso de difusión de forma que se reduzca la extracción de loscomponentes no azucarados. El líquido azucarado procedente de la difusión, constituye el llamado jugo. Suele tener unos 16º Brix y una pureza del 85%.
3.-Depuración del jugo.
Su objetivo es laeliminación de las sustancias no azucaradas que se encuentran disueltas en el jugo azucarado que sale de la difusión. La depuración no se completa totalmente, logrando elevar la pureza desde un 85-91%. Elreactivo empleado en esta fase es la cal, bajo forma de lechada de cal, por sus características depuradoras y floculantes.
Las filtraciones se realizan por medio de decantadores, filtros de vacío,filtros de bujías, filtros prensa, etc.
4.-Evaporación del jugo.
El jugo procedente de la depuración sale con una densidad aproximada de 15º Brix. Este jugo hay que concentrarlo hasta 90º Brix...
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