Proceso Productivo
Páginas: 13 (3043 palabras)
Publicado: 23 de mayo de 2012
Proceso productivo
Decimos que un proceso de producción es el conjunto de elementos, personas y acciones que transforman los materiales y / o prestación de servicios de cualquier tipo, es decir, que agrega algún valor.
Por lo tanto, es muy importante para dominar el proceso de sus componentes. De lo contrario, puede significar que el resultado final no se desea, con el consiguientedesperdicio de materiales, energía, tiempo, y el descontento general de los clientes con ese proceso.
Cada vez más, es imposible pensar en un proceso de inicio sin validación previa, con la consiguiente comprobación del status quo, a fin de garantizar que el producto final que se busca, optimizando los recursos y reducir costos innecesarios.
La inspección de los procesos de producción
El propósitofinal de cualquier sistema de procesos de inspección es asegurar que los productos lleguen al cliente al menos ser portadores de una calidad aceptable, para lo cual utiliza dos formas fundamentales: la inspección de los productos al final del proceso con el fin de separar el bien de lo malo y la inspección para regular el proceso.
La primera es la última opción disponible a un productor paramantener una buena imagen con los clientes, haciéndose pasar por una situación de desventaja fundamental que contribuye a la reducción de los costes de los conceptos de producción defectuosos, reprocesos, etc., Y sí a un aumento de los costos totales para gastos relacionados con la actividad de inspección.
Es el objetivo del presente es el de establecer los elementos generales a considerar en eldiseño de un sistema de inspección para fines de control del proceso.
Para lograr el proceso de control debe el hombre llamado a todos para comprobar el comportamiento de las variables del proceso como una manera más económica de asegurar la calidad de los productos que producen, sino porque no siempre se sabe la relación entre las características del proceso y del producto y, a veces ni siquierasaberlo hay formas o medios para evaluar y regular el estado de la primera vez que se ve obligado a utilizar la mayor parte del tiempo de la verificación o inspección de las características del producto como la única forma de regulación del proceso.
Si el objetivo de la inspección es asegurar que la calidad del producto final que se especifica a continuación, para cualquier sistema deinspección debe comenzar a saber qué características debe contener el producto para estar seguro para decir que tiene calidad, por lo tanto, el primer paso en el diseño del sistema es una lista de todas las características a evaluar, una vez que tenga las características de esta lista plantea la cuestión debe ser evaluado o sólo a algunos, si el proceso de inspección no contribuyó al aumento de los costossería claramente conveniente para probarlos todos, pero esto no es posible ya que hay es una necesidad de establecer mecanismos para la solución de determinadas características con el fin de reducir los costos de inspección, que surge de esta manera el segundo paso en la planificación del sistema, "establecer las características necesarias para evaluar".
Uno de los principios básicos de controlde calidad es detectar las deficiencias en el desarrollo de productos a lo largo del proceso de producción y por lo tanto analizar las causas de las no conformidades y eliminarlas. Cada etapa del proceso de fabricación debe ser controlado, de ahí la necesidad de un sistema de inspección a fin de aumentar la probabilidad de que el producto terminado cumple todas las especificaciones de calidad ydiseño
La actividad de inspección tiene como objetivo auditar continuamente la calidad de los productos durante el proceso de producción, incluyendo los materiales recibidos de los proveedores, el. Semi en etapas intermedias de fabricación y los productos finales
Descripción del proceso de producción
"Describir los pasos en el proceso de producción de cada uno de los productos." Diagrama...
Decimos que un proceso de producción es el conjunto de elementos, personas y acciones que transforman los materiales y / o prestación de servicios de cualquier tipo, es decir, que agrega algún valor.
Por lo tanto, es muy importante para dominar el proceso de sus componentes. De lo contrario, puede significar que el resultado final no se desea, con el consiguientedesperdicio de materiales, energía, tiempo, y el descontento general de los clientes con ese proceso.
Cada vez más, es imposible pensar en un proceso de inicio sin validación previa, con la consiguiente comprobación del status quo, a fin de garantizar que el producto final que se busca, optimizando los recursos y reducir costos innecesarios.
La inspección de los procesos de producción
El propósitofinal de cualquier sistema de procesos de inspección es asegurar que los productos lleguen al cliente al menos ser portadores de una calidad aceptable, para lo cual utiliza dos formas fundamentales: la inspección de los productos al final del proceso con el fin de separar el bien de lo malo y la inspección para regular el proceso.
La primera es la última opción disponible a un productor paramantener una buena imagen con los clientes, haciéndose pasar por una situación de desventaja fundamental que contribuye a la reducción de los costes de los conceptos de producción defectuosos, reprocesos, etc., Y sí a un aumento de los costos totales para gastos relacionados con la actividad de inspección.
Es el objetivo del presente es el de establecer los elementos generales a considerar en eldiseño de un sistema de inspección para fines de control del proceso.
Para lograr el proceso de control debe el hombre llamado a todos para comprobar el comportamiento de las variables del proceso como una manera más económica de asegurar la calidad de los productos que producen, sino porque no siempre se sabe la relación entre las características del proceso y del producto y, a veces ni siquierasaberlo hay formas o medios para evaluar y regular el estado de la primera vez que se ve obligado a utilizar la mayor parte del tiempo de la verificación o inspección de las características del producto como la única forma de regulación del proceso.
Si el objetivo de la inspección es asegurar que la calidad del producto final que se especifica a continuación, para cualquier sistema deinspección debe comenzar a saber qué características debe contener el producto para estar seguro para decir que tiene calidad, por lo tanto, el primer paso en el diseño del sistema es una lista de todas las características a evaluar, una vez que tenga las características de esta lista plantea la cuestión debe ser evaluado o sólo a algunos, si el proceso de inspección no contribuyó al aumento de los costossería claramente conveniente para probarlos todos, pero esto no es posible ya que hay es una necesidad de establecer mecanismos para la solución de determinadas características con el fin de reducir los costos de inspección, que surge de esta manera el segundo paso en la planificación del sistema, "establecer las características necesarias para evaluar".
Uno de los principios básicos de controlde calidad es detectar las deficiencias en el desarrollo de productos a lo largo del proceso de producción y por lo tanto analizar las causas de las no conformidades y eliminarlas. Cada etapa del proceso de fabricación debe ser controlado, de ahí la necesidad de un sistema de inspección a fin de aumentar la probabilidad de que el producto terminado cumple todas las especificaciones de calidad ydiseño
La actividad de inspección tiene como objetivo auditar continuamente la calidad de los productos durante el proceso de producción, incluyendo los materiales recibidos de los proveedores, el. Semi en etapas intermedias de fabricación y los productos finales
Descripción del proceso de producción
"Describir los pasos en el proceso de producción de cada uno de los productos." Diagrama...
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