Procesos de Formado VC

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Son aquellos que permiten cambiar
plsticamente la forma de un solido con
aplicación de esfuerzos de compresión,
tensión, flexión, torción o la combinación de
estos.
Estos procesos pueden ser en frio y en
caliente

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Es un proceso de conformado sin separación
de material y con deformación plástica.

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Son aquellos que se realizan a temperatura
ambiente.
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Requieren de grandesesfuerzos
Permiten un mejor acabado superficial
No requieren fuente de calentamiento
Permiten el control de calidad en forma inmediata
 Control Dimensional
 Cambio de matrices o elementos de formado

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Son aquellos que se realizan arriba de la
temperatura de cristalización
◦ Requieren de fuente de calentamiento
◦ Los esfuerzos a aplicar son menores que en
formado en frio
◦ Las superficies atrabajar no se requiere que estén
completamente limpias
◦ Los materiales a trabajar son de alta dureza

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Forja
Estirado
Trefilado
Laminado
Doblado
Cizallado
Muescas y Cortes
Punzonado
Perforado
Alta Energía
Rectificado
Metalurgia de Polvos

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Es un proceso de conformado por
deformación plástica que se realiza en
caliente o en frio, produce deformación pormedio de fuerzas de compresión.
Forja Manual
Forma con Martinete
Recalcado
Acuñado
Estampado
Forja con Rodillos

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Es el proceso mas antiguo de la Forja, se
utiliza para dar forma de manera manual y
artesanal a los metales. Se utiliza tanto en
frío como en caliente.

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A traves de un martinete se produce la forja,
con la finalidad de realizar el trabajo con mas
rapidez pero con menor presición.Regularmente son piezas de mayor tamaño
que requiren esfuerzos grandes.

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Es una operación de deformación en la cual
una pieza por lo regular cilindrica, aumenta
su diametro y disminuye su longitud

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Es un proceso en el cual se imprimen los
finos detalles en ambas superficies del
material, es muy utilizado para la fabricación
de monedas.

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Es un proceso en el cual se somete un metal acompresión entre dos matrices (hembra y
macho) quedando el material con la forma de
dicha matriz.

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Se utiliza para reducir la sección transversal
de una pieza cilíndrica o rectangular, esta
pasa a través de una serie de rodillos con
canales que igualan la forma requerida.

Estirado es el adelgazamiento del material se puede
realizar por el método en cliente y en frio. Y el trabajo de
estiradoes, más o menos, el producto de la longitud del
estiramiento y la presión máxima del punzón.

Trefilado: Se entiende por trefilar a la operación de
conformación en frío La trefilación consiste en cambiar
y/o reducir la sección de una barra haciéndola pasar
por tracción a través de un dado cónico..

Trefiladoras

Estirado Caliente
Proceso de fabricación de barras de acero: en este
proceso primerose vierte la mezcla que comprende
al acero fundido en el horno de fusión después se
hace un vaciado al horno de afinación para que el
acero este compuesto de la mejor calidad,
posteriormente pasando por la desgasificación y de
ahí a un colado continuo o vaciado en fuente,
terminado por el corte de barra

Embutido (estirado). En el
trabajo
de
láminas
metálicas, el embutido se
refiere a latransformación
de una lámina plana de
metal en una forma hueca o
cóncava, como una copa,
mediante el estirado del
metal.
Se
usa
un
sujetador para mantener
fija la plantilla, mientras el
punzón empuja la lámina.

Nada

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El formado por estirado
es
un
proceso
de
deformación de láminas
metálicas en el cual la
lámina se restira y dobla
simultáneamente a fin de
lograr un cambio de
forma

Nada

NadaProceso:
Se restira y dobla sobre un dado positivo que contiene la
forma deseada. atravez de el doblado con rodillos en la
cual generalmente se forman partes grandes de lámina
metálica en secciones curvas por medio de rodillos.
El metal se somete a esfuerzos de tensión a un nivel por
encima de su punto de fluencia. Cuando se libera la carga de
tensión, el metal ha sido deformado plásticamente. La...