Procesos operativos de empresa de chocolate

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PROFESIONAL TÉCNICO BACHILLER EN
CONTROL DE CALIDAD

Análisis de los procesos de manufactura

UNIDAD I

Estudiante: Reyes Mejía José Luis Grupo: 3103

Resultado de aprendizaje: Emplea técnicas y procedimientos con el fin de crear diagramas de flujo y mapas representar procesos. Representa procesos, utilizando herramientas básicas.

Fecha de entrega: lunes 24 de octubre 2011

Docente:Prof. José Alfredo Hipólito Guzmán

* Análisis del sistema

La empresa Chocolate le petit S.A de C.V se dedica a la elaboración de chocolates sólidos con un tamaño de 25 x 75 x 8 mm y un peso de 15 gr/ unidad en forma de queque. La planta cuenta con distintas áreas funcionales, pero éste trabajo está enfocado al área de producción que tiene una capacidad de salida deseada de 2,000 Kg/turno, por otro lado utiliza la siguiente materia prima:

* Azúcar.
* Leche en polvo.
* Cacao.
* Aceite de palma.
* Saborizantes.
* Masa de cacao.

* Requerimientos de Mano de obra

Clasificación del trabajo | Número de personas |
Operador de la máquina de molienda | 1 |
Operador de la máquina mezcladora | 1 |
Operador de la máquina rellenadora | 2 |Trasportador | 2 |
Operador de la máquina envolvedora | 12 |

* Maquinaria y equipo

ITEMS | Número de máquinas |
Máquina de molienda | 1 |
Recipiente para disolución | 2 |
Máquina mezcladora y caldera de vapor | 1 |
Máquina de 5 rodillos | 1 |
Bomba de caldero de agua | 3 |
Equipo de refinación | 2 |
Depósito de chocolate | 2 |
Transportador de enfriamiento | 2 |
Maquinarellenadora | 2 |
Transportador de moldes | 3 |
Máquina empaquetadora | 6 |

* Distribución de planta

1. Contenedores de calentamiento de dos capas
2. Máquina de mezcla y calentamiento de vapor
3. Máquina de cinco rodillos.
4. Bomba inoxidable de dos capas.
5. Equipo de refinación.
6. Bomba inoxidable de dos capas.
7. Contenedores de calentamiento de dos capas.8. Bomba inoxidable de calentamiento de dos capas.
9. Máquina rellenadora de chocolate.
10. Máquina rellenadora de chocolate.
11. Transportador de moldes de chocolate.
12. Transportador de enfriamiento.
13. Transportador en cruz de moldes vacíos.
14. Transportador en cruz de moldes vacíos.
15. Transportador de retorno de aire caliente de moldes vacío

*Requerimiento de terreno y área

43m x 36m x 6m, no se incluye la oficina y la unidad de aire acondicionado.

Descripción de las características del proceso

Etapas | Procesos |
I | Limpieza | 1. Una vez que se tiene el cacao en grano en la fábrica se procede al volcado de sacos de cacao, de tal forma que pasan a través de unas cribas de una máquina limpiadora-cernedora cuya misión consiste enla eliminación de los objetos como piedras, cuerdas, habas pegadas, ramitas, etc. |
II | Tostado | Una vez terminada la fase de Limpieza, sigue al Tostado con el objetivo de obtener el sabor adecuado para cada producto. El haba de cacao se eleva hasta la parte superior del tostador de forma que se va tostando por medio de vapor de agua procedente de la parte inferior del mismo. Una vez que elcacao está tostado se conduce hasta una tolva de espera, donde se enfría para pasar más tarde a la fase de descascarillado. |
III | Descascarillado | 2. En ésta fase se quita la "cascarilla" que lo recubre, elemento no deseado en la fabricación de chocolate. Como resultado, el interior del grano ya partido o nib de cacao, como comúnmente se lo llama en la industria, continua el proceso defabricación. |
IV | Molido | 3. Una vez que el cacao ha sido tostado y descascarillado se procede al molido de la masa, hasta la obtención de un producto líquido conocido con el nombre de pasta de cacao, que será la materia prima básica para la obtención de los chocolates. |
V | Refinado | 4. La pasta de cacao, obtenida en la fase de Molido, se deja caer en la parte inferior de la tina y de...
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