Procesos

Páginas: 12 (2783 palabras) Publicado: 20 de agosto de 2013


Calibración Dinamómetro y Herramientas de Cortes
Profesor: José Castillo
Profesor Lab: Manuel Monsalve
Introducción
Identificaremos las mínimas deformaciones que ocurren en las componentes verticales y horizontales de una herramienta de corte del torno, variaciones que afectan una herramienta de torneado, fuerza de corte y ángulo de ataque, estas situaciones se explicaran a través deldinamómetro donde se observa las deformaciones que ocurren al hacer nuestra experiencia.
Además el objetivo de la experiencia es demostrar el funcionamiento, montaje y calibración de dinamómetro en el laboratorio.

Marco teórico
Para realizar un estudio que permita conocer la influencia de la fuerza de corte que en el torneado cambia de magnitud en la forma en que cambia la medida de losángulos, se requiere de un instrumento de medición conocido como dinamómetro.
Conocer la fuerza de corte en operaciones de desbaste en el proceso de torneado, permite relacionar la influencia que tiene el ángulo de corte de la cuchilla con el consumo de potencia de la máquina herramienta. Así que un mal ángulo o un afilado irregular tienen que ver con el mayor consumo de energía en el torneado, locual se traduce en el incremento de los costos de producción y cuando se tienen grandes series de producción este detalle técnico puede significar no ser competitivos en el mercado.
La metodología que se siguió fue agregar peso paulatinamente y así ver lo que ocurría, además de tomar nota de los datos a medir y formar de esta manera las curvas requeridas para la carga de deflexión para la componentevertical y horizontal, determinado el factor de calibración del dinamómetro desde la pendiente del grafico correspondiente.

Instrumentos y accesorios:
1. Dinamómetro”TECQUIMENT PE.1”
2. Indicadores de cuadrante “MERCER”
3. Falsa herramienta
4. Plantilla de posición de la herramienta
5. Marco de carga y porta pesa
6. Pesas de 5 y 10 kgf

Procedimiento
1. Montar el dinamómetro sobre lamesa de la limadora de modo que se pueda calibrar la componente vertical
2. Ensamblar la falsa herramienta en la perforación cuadrada del dinamómetro fijándola en su posición adecuada por medio de la plantilla.
3. Colocar el indicador de cuadrante en cero y el marco de carga sobre la falsa herramienta, por medio de una bolita de acero.
4. Cargar el dinamómetro por intermedio del porta pesascon un incremento de carga de 10 kilogramos. Anotando la deflexión producida por los instrumentos de carga aplicados.
5. Repetir la lectura y anotaciones al descargar el dinamómetro.
6. Repetir el procedimiento para la componente horizontal, comprobado por medio de un nivel la posición horizontal del dinamómetro.


Datos de la experiencia
Posición vertical:

Agregando Peso
Carga[kg]Deformación[mm]
10
0,002
20
0,006
30
0,010
40
0,014
50
0,018
60
0,022
70
0,026
80
0,032
90
0,036












Grafico:


Quitando peso
Carga[kg]
Deformación[mm]
90
0,036
80
0,032
70
0,028
60
0,024
50
0,020
40
0,016
30
0,012
20
0,008
10
0,004












Grafico:




Posición horizontal:
Agregando peso
Carga[kg]Deformación[mm]
10
0,004
20
0,008
30
0,012
40
0,016
50
0,020
60
0,024
70
0,030
80
0,036
90
0,040





Grafico:


Quitando peso
Carga[kg]
Deformación[mm]
90
0,040
80
0,036
70
0,030
60
0,024
50
0,020
40
0,014
30
0,010
20
0,006
10
0,002












Grafico:

Conclusión:
Como se puede apreciar en los gráficos la diferencia entre las curvas varia enforma muy pequeña, ya sea agregando y quitando peso o de forma vertical y horizontal, lo que indica que son cambios, deformaciones que no se pueden detectar a simple vista cuando se trabaja con la herramienta sino que se necesita de algún aparato para ver esos mínimos cambios, en este caso el dinamómetro.
Con ayuda del dinamómetro se pueden medir las fuerzas de corte en el proceso de...
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