Produccion De Frio En La Industria

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONGELACIÓN.
1.− Por funcionamiento:
− Por cargas " batch ".
− Continuos " in line ".
2.− Según el sistema de transferencia de calor:
− Aire.
− Contacto.
− Criogénico.
3.− Según la forma de trabajar:
− Envasado.
− No envasado.
* SISTEMAS DE CONGELACIÓN POR AIRE.
− Túneles de congelación. Son cámaras de congelación con sistemas de recirculación de airea velocidades
altas, para conseguir una importante velocidad de congelación. Se utilizan bandejas o carros para sustentar o
disponer el producto dejando espacios para que circule el aire. A veces estos túneles se diseñan
especificamente para un producto. Las ventajas son que se pueden utilizar para varios productos y son más
versátiles, modificando las velocidades de circulación del aire,tipos de bandejas y tiempo de residencia.
Las desventajas son que se necesita mucha mano de obra para mover las bandejas o carros. Para subsanar
estas desventajas están los túneles mecanizados. Estos sistemas tienen los invonvenientes de roturas de
maquinaria.
− Congeladores de cinta. Los primeros que aparecieron, eran cintas transportadoras de malla que circulaban
por cámaras donde el airecirculaba a altas velocidades horizontalmente, interesaba conseguir un flujo
continuo de producto, pues aumentaba la transferencia de calor y aspectos mecánicos.
En los actuales el flujo de aire es vertical. De esta forma no se forman los " Channellings " o canales por los
que circula más aire. Para evitar los channellings se debe distribuir homogeneamente el producto. Si aumenta
la velocidad delaire lo suficiente, para productos pequeños y no envasados, este sistema puede pasar a ser un
sistema de congelación de lecho fluidizado.
Una variante son los congeladores de espiral que presentan menos problemas de engranajes y por tanto
mecánicas. Además ocupan menos espacio al colocarse verticalmente.
− Lecho Fluidizado ( Ej. sistema I.Q.F ). Gracias a la velocidad del aire el producto escongelado y
transportado a la vez. Se utiliza mucho en productos con problemas de adhesion o que son pegajosos.
Ventajas:
1.− Congelación y transporte simultaneo.
2.− Congelación rápida individual ( I.Q.F.).
3.− Funcionamiento independiente de las fructuaciones de carga.
4.− Se mejora la congelación de productos húmedos.
Hay sistemas mixtos de lecho fluidizado y cinta, hay dos zonas:
1.−Lecho fluidizado y congelación superficial ( se separan las partículas ).
2.− Segunda zona donde tenemos un congelador de cinta.
* SISTEMAS DE CONGELACIÓN POR CONTACTO.
Hay dos tipos:
1.− Contacto directo ( inmersión ).
2.− Contacto indirecto.
1.− Contacto directo. Se mete o sumerge el producto en el refrigerante ( salmuera, agua más solutos no
tóxicos, etc ).
Se utiliza mucho para congelaraves. Necesita un sistema de refrigeración.
2.− Contacto indirecto. Actua como medio de refrigeración una placa metálica por cuyo interior circula el
refrigerante.
Se consigue mejorar mucho la transferencia de calor en superficie.
Limita el espesor del producto a congelar ( 50 − 70 mm como expesor máximo ).

La congelación puede hacerse empaquetado o no. Si está empaquetado habrá que intentarque el producto esté
bien lleno. Hay que tener cuidado que las bandejas no estén torcidas para que haya un íntimo contacto. La
presión que ejercen las placas evitan abultamientos indeseables del paquete.
Hay muchos tipos de congeladores de este clase: horizontales y verticales que pueden ser en ambos casos
manuales y autómaticos.
Hay otro sistema de congelador por contacto con cintas paralos productos pastoso, de pequeño tamaño.
* SISTEMA DE CONGELADOR CRIOGÉNICO.
No hay conexión a un sistema frigorífico. Se utiliza el refrigerante como método de refrigeración. Se emplea
CO2 o
N2 líquido.
Tipos:
1.− Cinta continua.
2.− Multicinta.
3.− Cinta espiral.
4.− Inmersión.
Ventajas:
1.− Pequeño tamaño.
2.− Alta velocidad de transferencia de calor.
3.− Bajo coste de instalación...