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Páginas: 5 (1047 palabras) Publicado: 21 de febrero de 2013
www.promomania.net equipo para Powder Coating

Pintura en polvo, también llamado recubrimientos en polvo, (Powder coating en inglés) es un tipo de recubrimiento industrial en forma de polvo, 100% sólido. Se aplica por medios electrostáticos a un sustrato generalmente metálico, para después ser sometido a calentamiento fundiendo este sobre el mismo metal adquiriendo al polimerizar portemperatura unas propiedades fisicomecanicas excelentes.3
Su aplicación esta generalmente extendida en el mundo industrial siendo su aplicación domestica totalmente nula. La principal diferencia entre una pintura líquida convencional y una pintura en polvo es que el recubrimiento en polvo no requiere un disolvente.
Su punto de fusión suele ser de unos 60CºA 100°C, la temperatura de polimetizado suele serde unos 180Cº-200Cº que se realiza durante un tiempo determinado, 10'- 20'.
Contenido  [ocultar]  * 1 Un sistema de aplicación de polvo electrostático consta de * 2 Esencialmente el proceso de la pintura electrostática en polvo consta de 3 pasos * 3 Véase también * 4 Enlaces externos |
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[editar]Un sistema de aplicación de polvoelectrostático consta de
* Desengrase / fosfatizado
* Equipo de aplicación de polvo electroestático
* Cabina para la aplicación
* Horno de secado.
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[editar]Esencialmente el proceso de la pintura electrostática en polvo consta de 3 pasos
* 1. Pretratamiento del metal: desengrasar la pieza y aplicarle una capa de fosfato medianteinmersión o por lanza manual, dependiendo el fosfatizante que se utilice (hierro o zinc).
* 2. Pintar: lograr que la pintura en polvo se adhiera al metal electrostáticamente (dentro de una cabina de aplicación y recuperación de polvo)
* 3. Curar: la pieza recubierta con el polvo se hornea a 180 grados centigrados para que la pintura polimerice, y adquiera su acabado final.
Las ventajas de lapintura en polvo sobre la pintura líquida son muchas. Pero sólo mencionaremos las más importantes.
* 1. Apariencia: la pieza pintada parece más fina, de mejor calidad, porque la película es mucho más gruesa y aparenta mayor volumen visual. Redondea los filos. La pintura es más tersa al tacto.
* 2. Resistencia mecánica: la pintura en polvo es mucho más resistente a los golpes, rayaduras, etc.* 3. Resistencia química: resiste más la intemperie, los rayos ultravioleta, los ácidos, alcalinos, etc.
El esquema de curado hace referencia a las condiciones de horneado de la pieza pintada con pintura en polvo, esto es, temperatura y tiempo. Ambos parámetros son necesarios a la hora de considerar la implementación de un horno o la reforma de uno existente. Si se quiere obtener un pintado delas piezas satisfactorio es fundamental respetar las condiciones de cura dadas por el fabricante de la pintura. En términos generales se brindan los siguientes valores:
Pintura
Poliester :200 °C - 15 minutos / 180 °C - 20 minutos
Epoxis e Híbridos : 200 °C - 10 minutos / 180 °C - 15 minutos
Es conveniente no apartarse demasiado de estos valores, y tener en cuenta que los valores detemperatura brindados en la tabla se refieren a temperatura del metal.
¿Qué significa esto? Que si tenemos una chapa de hierro de 3 mm. de espesor y otra chapa de iguales dimensiones pero de 15 mm. de espesor, esta última necesitará de mayor tiempo en el horno para lograr un buen curado ya que demorará más tiempo en llegar a 200º C que la otra chapa.
Por lo dicho es necesario entonces tener en cuentatodos estos parámetros a la hora de implementar una línea de pintado:
- Temperatura del horno. - Geometría del horno.(que no se escape el calor) - Geometría y masa de las piezas a pintar. - Tipo de pintura en polvo utilizada.
Como último consejo, no es totalmente cierta la frase "Mejor que sobre a que falte", ya que en estos casos si las piezas permanecen un excesivo tiempo en el horno puede...
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