Programa Anual De Seguridad

1. POLITICA DE SEGURIDAD

La Gerencia General de Tecnología Metálica S.A. ha estructurado la Política de Seguridad en los términos siguientes:
“METALTEC S.A.” Una organización comprometida en todos los niveles de gestión, para prever y sostener una actitud líder en la seguridad y salud del trabajador.
La seguridad y protección del trabajador se garantizadesarrollando y promoviendo estándares de seguridad y salud en el trabajo.

“Integrar la seguridad como parte esencial de nuestro desarrollo empresarial, generando el compromiso de hacer de esta una de nuestras fortalezas.”

MISIÓN DE SEGURIDAD

Desarrollar un esquema de seguridad que sea aplicable a todas las actividades de la empresa. Que el personal que nos acompaña adopte laseguridad como parte indispensable de sus actividades diarias.

2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCION DE LA EMPRESA “METALTEC S.A.C.”
INICIO
AL TALLER DE FABRICACION

MATERIA PRIMA
TRAZADO
CORTE
ROLADO
ARMADO
SOLDADURA
AL TALLER DE ACBADOS

PINTADO
FIN
INICIO
AL TALLER DE FABRICACION

MATERIA PRIMA
TRAZADO
CORTE
ROLADO
ARMADO
SOLDADURA
AL TALLER DE ACBADOS

PINTADOFIN

| ZONAS CRITICAS |
| ZONAS ACEPTABLES |

DESCRIPCIÓN POR CADA ACTIVIDAD EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE TANQUES
TRAZADO

Consiste en realizar trazos con marcadores de cera de acuerdo a los planos establecidos en materia prima a utilizar (plancha metálica de 1.5 x 6.00 x 0.006 m) de acuerdo al diseño.

CORTE

Se realiza utilizando gases (gas industrial, oxigeno) y se procedehacer los cortes por los trazos realizados en la actividad de trazado. El operador (oxigenista) tendrá que tener todos sus EEPs adecuados para dicha actividad.

ROLADO

Las piezas cortadas previamente excentas de rebabas se colocaran en la máquina de rolar para su respectivo rolado.

ARMADO

Se dará la forma a la pieza rolada de acuerdo al diseño y será arriostrada de forma adecuada paraevitar su deformidad al momento de la soldadura.

SOLDADURA

Se procederá a soldar las juntas, dichas juntas tendrán que tener un bicel técnico de acuerdo al tipo de soldadura.

PINTADO

El pintado se realizara con pintura epoxica.

IDENTIFICACION DE PELIGROS EN CADA PROCESO

1. Identificacion de peligros en la descarga de Materia prima:
En este proceso de salida y entrada, dematerial para su fabricación se usa transporte pesado (camión grúa), y se realizan las siguientes actividades:
a) Descarga de material
b) Delimitación y señalización en la zona de descarga del material.
Los Riesgos identificados en esta parte del proceso son:
* Caídas a distinto nivel.
* Aplastamiento.
* Golpeado por objeto en movimiento.
Las consecuencias identificadas en estaparte del proceso son:
* Fracturas, lesiones en el cuerpo.
* Muerte.
* Cortes, amputaciones.
Medidas correctivas:
* Usar los Equipos de Protección personal adecuado a la actividad que se realiza en la zona de trabajo.
* Señalizar las Zonas peligrosas.
Identificación de los actos y condiciones sub estándar que se dan en esta parte del proceso:
ACTOS SUBESTANDAR | CONDICIONESSUBESTANDAR |
* Omisión de avisar * Omisión de advertir * Omisión de asegurar * Usar equipos defectuosos * Carga incorrecta * Levantar incorrectamente * Jugueteo * Maniobra incorrecta * Uso inadecuado o no uso de EPP. | * Paredes, tejados, etc. inestables. * Caminos, pisos, superficies, inadecuados. * Equipos de protección Inadecuado. * Limpieza y orden deficiente.* Herramientas, equipos o materiales defectuosos. * Condiciones Ambientales |
2. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL EN EL TALLER DE FABRICACIÓN DE LA ZONAS CRITICAS
| DESCRIPCIÓN | PELIGRO | RIESGO | CONSECUENCIAS |
| Se puede observar una falta de orden y limpieza el cual puede ser nocivo para el personal al pisar herramientas o material...