programa de mantenimiento





























TABLA DE CONTENIDO


1. ALCANCE
2. OBJETIVO
3. DEFINICIONES
4. FUNCIONALIDAD DEL PROGRAMA
4.1 EQUIPOS CON LOS QUE SE CUENTA EN LA PLANTA
4.2 FICHAS TÉCNICAS
4.3 MANUAL DE OPERACIOINES
5. FORMATOS
5.1 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
5.2 REGISTRO DE MANTENIMIENTO
5.3 CALIBRACION DE EQUIPOS
5.4PLAN DE CONTINGENCIA
6. MARCO LEGAL
7. ANEXOS












1. ALCANCE

La implementación del programa de mantenimiento en la planta comienza por la formación del personal, se debe entender que el mantenimiento es una necesidad para la inocuidad y la productividad, cuya finalidad es prevenir antes de reparar desperfectos, permitiendo así asegurar la calidad del proceso einocuidad.

2. OBJETIVO

Optimizar el funcionamiento de los equipos, maquinas e instalaciones con el fin de aumentar el grado de confiabilidad en su manejo, eficiencia y seguridad para minimizar costos directos e indirectos en la empresa

3. DEFINICIONES
Mantenimiento Preventivo
Es aquel que es realizado a los equipos con el fin de conservarlos en condiciones de operación. En este se puededetectar posibles fallas y defectos.

Mantenimiento Predictivo
Es el mantenimiento programado y planificado con base en el análisis, muestreo y registro de variables que determinan el estado de la máquina y que se monitorean para predecir la falla; tales variables pueden ser nivel de vibraciones, temperatura, presión, análisis de aceite, etc.

Mantenimiento Correctivo
Es aquel que se ejecutaa las máquinas que están en operación después de detectar falla y que requiera de una reparación para su buen funcionamiento ya sea en forma urgente o planificada

Rutinas de Inspección
Son inspecciones periódicas plasmadas en un programa de mantenimiento predictivo y preventivo y realizadas a los equipos en operación de acuerdo a parámetros y variables de diagnóstico. Estas rutinas se llevana cabo con personal propio o con el personal contratado.

Rutinas de Lubricación
Son las inspecciones periódicas que se hacen a la lubricación de los equipos de la planta en funcionamiento, basadas en las indicaciones de los fabricantes y la experiencia.


Revisión y Monitoreo de Equipos
Son las actividades preventivas y predictivas que se deben realizar a los equipos y componentes,cuando están funcionando o fuera de servicio, Estas revisiones son consecuencia del programa de mantenimiento preventivo y predictivo y de otras actividades adicionales preventivas, los cuales dan la pauta para su ejecución.

Hoja de Vida de Equipo
Corresponde al archivo que contiene la información que identifica un equipo, las partes que lo conforman, y sus características.

Solicitud deServicio
Es el requerimiento de las áreas de producción, Administrativos, calidad y de Mantenimiento, para la ejecución de un trabajo específico ya aprobado por el Jefe del área solicitante y el visto bueno de la Dirección.

Planta Física
Área construida en su totalidad que componen a planta de beneficio.

Trabajos con Contratistas
Todas las actividades correspondientes a la realización detrabajos con contratistas, se establecen claramente en el procedimiento.

Flujo grama
Es una grafica que representa el flujo o la secuencia de rutinas simples, expresa las operaciones que comprenden un procedimiento o parte de este.

Cronograma
Es una lista de todos los elementos terminales de un proyecto con sus fechas previstas de comienzo y final.

4. FUNCIONALIDADA DEL PROGRAMA
Laestructura organizacional para las funciones de mantenimiento en la planta. No es muy compleja, más bien se maneja de forma sistemática y sencilla, y las responsabilidades mayores para el cumplimiento se encuentran en los eslabones de menor cargo que son lo operarios, personal de mantenimiento.

Los operarios son el principal eslabón en el proceso de comunicación para las funciones de...