Propuesta de implementación de la metodología 5 s en maestranza Sermiind O servicios mineros e industriales.



























Propuesta de implementación de la metodología 5 s en maestranza Sermiind O servicios mineros e industriales.


































Rancagua, 21 Noviembre de 2012




Índice1. Introducción

En el presente informe se mostrará en qué consiste la metodología de las 5 S y su implementación en un lugar de trabajo, específicamente será en una maestranza que está ubicado en la ciudad de Rancagua, en la avenida Obispo Larraín #0641.

Adicionalmente, se identificarán, evaluarán y controlarán los posibles peligros y/o riesgos que existan al interior de laorganización.

Una vez que los peligros y/o riesgos sean detectados, se implementaran las medidas de seguridad respectivas para cada caso, por lo que se elaboraran informes escritos, instructivos, charlas, análisis seguro del trabajo, señalizaciones, demarcaciones, check list de las máquinas y/o herramientas.

2. Resumen

La metodología de 5 S es considerada como uno de los principios básicos de lamanufactura productiva la cual permite maximizar la eficiencia en los lugares de trabajo, y da la posibilidad de contar con diversificación de productos, calidad más elevada, menores costos, entregas fiables, prevención de accidentes, entre otros.

La metodología de implementación tiene como primera parte la recolección de información que se realizo en la maestranza que está ubicado en laciudad de Rancagua, en la avenida Obispo Larraín #0641 , levantamiento de información, visual en la maestranza y apoyo fotográfico.

Posteriormente se establece qué clase de desperdicios se generan y sus posibles causas de daño a los trabajadores y/o medio ambiente. Luego se determinará el flujo de procesos de área designada, para su posterior análisis. Después se implementará cada uno de lospilares de las 5 S y finalmente se estudiarán los resultados visibles y así presentar las respectivas conclusiones y recomendaciones.

Cada una de las 5 S y su significado

1
Seiri
Clasificación
2
Seiton
Organizar
3
Seiso
Limpieza
4
Seiketsu
Estandarizar
5
Shitsuke
Disciplina


A continuación se explica la implementación por etapas de las 5 S

Primera etapa (limpieza inicial)La primera etapa es la implementación, se centra principalmente en la limpieza a fondo del sitio de trabajo, esto quiere decir que se saca todo lo que no sirve del sitio de trabajo y se limpian todos los equipos e instalaciones a fondo dejando un procedente de cómo es el área si se mantuviera siempre así (se creará motivación por conservar el sitio y el área de trabajo limpios).

Segunda etapa(Optimización)
La segunda etapa de la implementación se refiere a la optimización de los logrado en la primera etapa, esto quiere decir, que una vez dejado solo lo que sirve, se tiene que pensar en cómo mejorar lo que está con una clasificación, un orden coherente, ubicar los focos que crean la suciedad y determinar los sitios de trabajo con problemas de suciedad.

Tercera etapa(formalización)
La tercera etapa de la implementación está concebida netamente a la formalización de lo que se ha logrado en las etapas anteriores, es decir, establecer instructivos a la vista de todo el personal erradicar o mitigar los focos que provocan cualquier tipo de suciedad e implementar las gamas de limpieza.

Cuarta y última etapa (perpetuidad)
Se orienta a mantener todo lo logrado y a dar unaviabilidad del proceso con una filosofía de mejora continua.
















3. Justificación

En la etapa de recolección de información a través de entrevistas con todos los integrantes de la maestranza que está ubicado en la ciudad de Rancagua, en la avenida Obispo Larraín #0641se evaluoúo que no cumple con:

Ley 16744

artículo 66
Prevención de Riesgos Profesionales...