PROYECTO 9IMT2

IMPERLLANTA

PINTA Y EMBELLECE, IMPERMEABILIZA Y PROTEGE.
Empresa dedicada a la creación de impermeabilizantes a base del reciclaje de
neumáticos ayudando a disminuir la contaminación ambiental

García García Iván Antonio
Galicia Hernández Miguel Angel
Gayosso Gayosso Carlos
Barragán González Adrian

Ampliación la Palma (Zona Industrial)
Carretera pachuca-mexico y viaducto bicentenario

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JUSTIFICACION

Cada año en nuestro país se desechan 25 millones de neumáticos viejos. Ya
sea que se quemen en hornos de cemento o que se depositen en tiraderos a
cielo abierto. Esto representa un grave problema de salud por las emisiones de
sustancias tóxicas y una amenaza para el medio ambiente.

Por medio del reciclaje de neumáticos podemos ayudar a disminuir la
contaminaciónfabricando un producto benéfico para el beneficio de las
personas y ayudar a su economía.

Descripción:
Producto innovador con alta resistencia a climas extremos, alta durabilidad y
una fácil aplicación

ANTECEDENTES

AÑOS SESENTA
Las principales diferencias entre los diversos molinos de caucho suelen
centrarse en la sujeción de las cuchillas al rotor y en la disposición de las del
estator.
Losprimeros molinos de caucho tenían una de sujeción tradicional de las
cuchillas eran mediante taladros que permiten fijarlas al rotor mediante tornillos
con muy poca holgura.

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IMAGEM 1.1 (MAQUINA AÑOS SESENTA)

AÑOS SETENTA
Posteriormente se han desarrollado sistemas de fijación mediante cuñas,que
permiten evitar el taladrado de las cuchillas. En el primer caso, no existe
posibilidad de desplazamiento de las cuchillas por errores durante su fijación y,
en el segundo, se eliminan eventuales tensiones residuales del tratamiento
alrededor de los taladros.

IMAGEN 1.2 (MAQUINA AÑOS SETENTA)

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AÑOS OCHENTA
El tamaño y disposición de las cuchillas en el rotor es otra variable; pueden ser
cuchillas de la misma longitud del rotor o de unas fracciones de esta longitud,
con lo que pueden situarse las cuchillas radialmente de forma escalonada con
un desfase circunferencial unas de otras, lo que puede mejorar el rendimiento
de la operación. Algunos molinos anchos permiten ungalgado exterior, para
después fijarlo sobre soportes.

IMAGEN 1.3 (MAQUINA AÑOS OCHENTA)

EN LOS NOVENTA
Otro punto a que se debe atender es a la protección de los rodamientos del
rotor, que a su vez cumple también la función de evitar que se atasquen partes
del plástico a molturar contra las paredes laterales de la cámara, evitando así el
calentamiento por fricción del material.
La disposición de lacuchilla del estátor puede ser paralela con respecto al eje
del rotor o ligeramente inclinada. Para obtener el denominado efecto tijera, que
permite un corte más progresivo, deben estar inclinadas tanto la cuchilla del
estator como, en ocasiones, la del rotor. Pero este efecto depende, también, de
la velocidad del rotor.

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IMAGEN 1.4 (MAQUINA AÑOS NOVENTA)

NUESTRA MAQUINA EN LA ACTUALIDAD:
Básicamente, están constituidos por una tolva de alimentación del material,
cuya abertura inferior define la capacidad volumétrica del molino. También la
define el diámetro del rotor, que a su vez es indicativo del volumen de piezas
que se alimentan. Ésta da acceso a la cámara de molienda, enque se
encuentra un rotor porta cuchillas y un estator con otra cuchilla, produciéndose
entrambas el corte del material.
En la parte inferior de la cámara se encuentra un tamiz que define la
granulometría del producto a obtener, preestablecido por la holgura entre las
cuchillas del estator y las del rotor. Este último recircula el material cuyo
tamaño exceda al de las aberturas del tamiz.
Debajo...