Pruebas De Corrosion
Páginas: 11 (2619 palabras)
Publicado: 10 de junio de 2012
Pruebas de corrosión, detección,
Monitoreo y Análisis de Fallas
Los ensayos de corrosión es un paso importante en el proceso de selección de materiales. Es necesario para llevar a cabo ensayos de corrosión en materiales de interés en los entornos de este tipo previstos como la inmersión, enterrado, o de la atmósfera o industrial en la naturaleza. Las pruebas de corrosión debentambién tener en efecto el papel de las propiedades mecánicas de los materiales elegidos y los fenómenos consecuentes, tales como corrosión bajo tensión.
En los sistemas relacionados con el acabado, las manchas de óxido, decoloración, desprendimiento de partículas, retención del brillo
y, a veces picaduras son aplicables. Es útil señalar que cuando se trata de picaduras es obligatorio el uso de grandesmuestras y obtener datos estadísticamente válidos.
Es preferible llevar a cabo ensayos de corrosión y de laboratorio para validar los datos con pruebas de servicio para la selección de los materiales. Es innecesario hacer notar que la prueba elegida método es confiable y rentable.
2.1 Ensayo de corrosión
Los principales objetivos de las pruebas de corrosión son:
- Laevaluación y selección de materiales para una aplicación dada
- La evaluación de materiales nuevos o viejos para determinar los ambientes que son adecuados
- El control de la resistencia a la corrosión del material o corrosividad del medio ambiente
- El estudio del mecanismo de la corrosión.
La composición química, la historia de fabricación, la historia metalúrgica y positivoidentificación de las muestras deben ser conocidas antes de la prueba. Las muestras se pesan después de la preparación superficial y
las dimensiones se miden para obtener la superficie de la muestra.
Pruebas de fisuración asistida por medio ambiente (EAC).
Se trata de la evaluación de la compatibilidad inherente entre un material y el medio ambiente bajo aplicada o la tensiónresidual. Factores como el tipo de material, la historia del proceso, la forma del producto, activo mecanismos de craqueo, la configuración de carga y la geometría y entornos de exposición puede tener un impacto en el tipo de condiciones de la muestra y la prueba para la evaluación de la CAO.
Los tipos de EAC son el estrés, la corrosión bajo la fragilización por hidrógeno, y el líquidometálica fragilización. Corrosión bajo tensión (SCC) implica la formación de grietas por la acción simultánea de esfuerzo de tracción y el ambiente corrosivo. Cuando la propagación de grietas se produce a lo largo de los límites de grano, el fenómeno se conoce como intergranular SCC.
Cuando el craqueo es a lo largo de planos cristalográficos específicos dentro de los granos, se denomina transgranular SCC.Fragilización por hidrógeno es causada por la reducción de iones de hidrógeno a hidrógeno atómico seguido por la combinación de átomos de hidrógeno. Fragilización por metal líquido muestra muchas características de ambos SCC y el hidrógeno
fragilización de craqueo (HEC).
Ensayos de Corrosión Atmosférica
La corrosión atmosférica es reconocida como la única forma más grave de lacorrosión en un tonelaje de base.
La mayoría de las atmósferas encontradas deben ser definidos por tres condiciones principales, la humedad, la temperatura y los contaminantes. En base a los tres factores, las atmósferas puede ser caracterizado como:
humedad temperatura contaminantes
Seco Tropical Rural
Húmedo Templado Urbano
Marino Ártico Industrial
Cada factor en las tres columnas define una atmósfera particular.
Pruebas de corrosión galvánica
Las pruebas para detectar la corrosión galvánica arrojan luz...
Monitoreo y Análisis de Fallas
Los ensayos de corrosión es un paso importante en el proceso de selección de materiales. Es necesario para llevar a cabo ensayos de corrosión en materiales de interés en los entornos de este tipo previstos como la inmersión, enterrado, o de la atmósfera o industrial en la naturaleza. Las pruebas de corrosión debentambién tener en efecto el papel de las propiedades mecánicas de los materiales elegidos y los fenómenos consecuentes, tales como corrosión bajo tensión.
En los sistemas relacionados con el acabado, las manchas de óxido, decoloración, desprendimiento de partículas, retención del brillo
y, a veces picaduras son aplicables. Es útil señalar que cuando se trata de picaduras es obligatorio el uso de grandesmuestras y obtener datos estadísticamente válidos.
Es preferible llevar a cabo ensayos de corrosión y de laboratorio para validar los datos con pruebas de servicio para la selección de los materiales. Es innecesario hacer notar que la prueba elegida método es confiable y rentable.
2.1 Ensayo de corrosión
Los principales objetivos de las pruebas de corrosión son:
- Laevaluación y selección de materiales para una aplicación dada
- La evaluación de materiales nuevos o viejos para determinar los ambientes que son adecuados
- El control de la resistencia a la corrosión del material o corrosividad del medio ambiente
- El estudio del mecanismo de la corrosión.
La composición química, la historia de fabricación, la historia metalúrgica y positivoidentificación de las muestras deben ser conocidas antes de la prueba. Las muestras se pesan después de la preparación superficial y
las dimensiones se miden para obtener la superficie de la muestra.
Pruebas de fisuración asistida por medio ambiente (EAC).
Se trata de la evaluación de la compatibilidad inherente entre un material y el medio ambiente bajo aplicada o la tensiónresidual. Factores como el tipo de material, la historia del proceso, la forma del producto, activo mecanismos de craqueo, la configuración de carga y la geometría y entornos de exposición puede tener un impacto en el tipo de condiciones de la muestra y la prueba para la evaluación de la CAO.
Los tipos de EAC son el estrés, la corrosión bajo la fragilización por hidrógeno, y el líquidometálica fragilización. Corrosión bajo tensión (SCC) implica la formación de grietas por la acción simultánea de esfuerzo de tracción y el ambiente corrosivo. Cuando la propagación de grietas se produce a lo largo de los límites de grano, el fenómeno se conoce como intergranular SCC.
Cuando el craqueo es a lo largo de planos cristalográficos específicos dentro de los granos, se denomina transgranular SCC.Fragilización por hidrógeno es causada por la reducción de iones de hidrógeno a hidrógeno atómico seguido por la combinación de átomos de hidrógeno. Fragilización por metal líquido muestra muchas características de ambos SCC y el hidrógeno
fragilización de craqueo (HEC).
Ensayos de Corrosión Atmosférica
La corrosión atmosférica es reconocida como la única forma más grave de lacorrosión en un tonelaje de base.
La mayoría de las atmósferas encontradas deben ser definidos por tres condiciones principales, la humedad, la temperatura y los contaminantes. En base a los tres factores, las atmósferas puede ser caracterizado como:
humedad temperatura contaminantes
Seco Tropical Rural
Húmedo Templado Urbano
Marino Ártico Industrial
Cada factor en las tres columnas define una atmósfera particular.
Pruebas de corrosión galvánica
Las pruebas para detectar la corrosión galvánica arrojan luz...
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