pulvimetalurgia

















INTRUDUCCION
Dentro de las variadas tecnologías para trabajar el metal, la Pulvimetalurgia es el más diverso dentro de éstas. Es la habilidad de fabricar piezas de formas complejas con excelentes tolerancias y de alta calidad relativamente barato, toma polvos metálicos con ciertas características como tamaño, forma y empaquetamiento para luego crear una figura de alta dureza yprecisión. Factores esenciales para lograr la formación de enlaces fuertes entre las partículas y en consecuencia, incrementos en la dureza y tenacidad de los materiales. La tecnología PM es una realidad industrial, lo suficientemente madura como para asumir un papel preponderante en el desarrollo de los materiales avanzados, para la obtención de piezas metálicas.es difícil manufactura conexcelentes tolerancias, de alta calidad y en grandes series.
















La pulvimetalurgia es un proceso de conformación metálica, como la forja, o el moldeo, Esta técnica presenta un control dimensional muy exacto. Abarca las etapas comprendidas desde la obtención de polvos metálicos hasta las piezas acabadas, es decir, producción de polvos, mezcla, aglomeración, sectorización y acabado. La industriapulvimetalúrgica se basa en la producción de grandes series en las cuales el costo del mecanizado influye decisivamente en el costo del producto sinterizado. El proceso de pulvimetalurgia, consiste en prensar polvos metálicos para darles forma determinada; el prensado se hace con prensas similares a las de los procesos normales de formado con matrices más complejas y los materiales en polvo sedeben someter a tratamiento térmico en un horno para sinterizarlos

La primera aplicación en la industria moderna fue la formación de alambres con materiales en polvo que eran muy duros para trabajarlos o fundirlos. Los puntos de fusión de los metales refractarios como el Tungsteno (3000º C), el Titanio (2996°C) y el Molibdeno (2620° C) son muy difíciles de trabajar. La pulvimetalurgia comienza conla fabricación de los polvos metálicos; y aunque todos los metales pueden producirse en forma de polvo, no todos cumplen con las características necesarias para poder conformar una pieza. Los dos metales más utilizados para la producción de polvo para la fabricación de componentes son el cobre y el hierro, La selección y aplicación de un polvo dependen del tipo de material y los objetivos que sequieran alcanzar, por esto, en la industria se eligen los polvos según su forma, tamaño y distribución de las partículas Para la producción de polvos metálicos existen diversos procedimientos, la fabricación se realiza por métodos químicos y electrolíticos.
Pulverización líquida
Pulverización Líquida: Con este método, el metal fundido es separado en pequeñas gotas que luego son congeladasrápidamente antes de que se vuelvan a fusionar entre ellas o con una superficie sólida. Después se desintegran al someterlas al impacto de fuertes flujos de gas (se usan comúnmente aire, nitrógeno y argón) o de líquido (normalmente agua). La principal ventaja de la pulverización es su flexibilidad, pues al modificar diferentes parámetros del proceso se puede controlar el tamaño de las partículas yproducir polvos de diferentes grados de finura; es el método más utilizado para metales que tienen bajos puntos de fusión, como estaño, plomo, zinc, cadmio aluminio.

Reducción en estado sólido o reducción en oxido
Reducción en Estado Sólido o Reducción de Óxido: Este proceso ha sido durante mucho tiempo el más utilizado para la producción de polvo de hierro; la materia prima seleccionada es macerada otriturada, mezclada con carbón y pasada por un horno continuo; este me- todo crea una especie de esponja de hierro que después se tritura nuevamente, se separan los materiales no metálicos y se tamiza para producir el polvo; debido a que no se hace ningún refinamiento, la pureza del polvo depende de la pureza de la materia prima. Este es el único método práctico disponible para producir polvos...