QUE PRINCIPIOS RIGEN EL CONTROL DE CALIDAD EN EMPRESAS: MANUFACTURERAS, DE SERVICIOS, EDUCATIVAS, AGRICOLAS.

Karla Torres, 4-747-694 Kenia Alexandra Hernández, 4-771-926

Investigación # 1
Evolución cronológica de la calidad.
El origen de la calidad tiene más de dos mil años, su evolución a ocurrido aparejada a las distintas formas que elhombre ha concebido para alcanzarla desde los comienzos del siglo XX hasta la actualidad; como resultado de los distintos cambios ocurridos en los últimos años que han conducido a la que ha dado en llamarse “sociedad de conocimiento”, donde el desarrollo impetuoso de la tecnología, la globalización y las crecientes y cambiantes necesidades de los consumidores, imponen a las organizaciones el retode la mejora continua para poder satisfacer no solo las expectativas de los clientes, sino la de sociedad en su conjunto.
El concepto de la calidad ha evolucionado atreves del tiempo. Es por ello que se pueden hablar de 6 etapas muy claras en la evolución del concepto:
1. Etapa Artesanal: Es la etapa donde se suponía hacer las cosas bien a cualquier costo. Los objetivos que tenía el artesano,eran su satisfacción personal y la del cliente no importara el tiempo que le tomara. Aun en la actualidad podemos encontrar esta premisa, sobretodo en el sector de la alimentación.
2. Etapa de la Industrialización: El concepto de Calidad fue sustituido por el de Producción, hacer muchas cosas y muy deprisa sin importar con que Calidad. El objetivo era satisfacer la demanda de bienes(generalmente escasos) y aumentar los beneficios. La cantidad y el tiempo son los conceptos importantes.
3. Etapa de Control Final: En esta etapa lo importante no era la cantidad del producto fabricado, sino que el cliente lo recibiera según sus especificaciones. La producción aumento considerablemente por el establecimiento del trabajo en cadena, esto causo aburrimiento y descontento en los trabajadores loque origino fallas en los productos y clientes descontentos. El cliente comenzó a exigir productos que cumplieran con lo especificado, lo que origina el nacimiento del Control de Calidad conocido como Control Final.
La Calidad se convirtió en una especie de "servicio policial" cuya principal tarea es garantizar que el producto es óptimo y que cumple con los requisitos establecidos en el pedido.El % de producto defectuoso enviado al cliente dependía de lo fuerte que fuera la inspección final.
4. Etapa de Control en Proceso: Los productos defectuosos que se encontraban durante la inspección final, no se producen durante el proceso de fabricación, sino que también eran provocados por el mal estado o la no conformidad de la materia prima utilizada. Esto llevo a establecer nuevos puntos deinspección en la materia prima que permitiera detectar cuanto antes el defecto y así evitar dar valor añadido a un producto defectuoso que era defectuoso desde el principio, y por tanto una inspección durante el proceso que permitiera detectar los defectuosos cuando y donde se producían. Las inspecciones, a las que se les dedicaba tiempo no solucionaban nada, para lo que servían era para constatarque los productos defectuosos no llegaran a los clientes. Se identificaban los defectos y el lugar donde se producían pero no se evitaba que se produjeran, el producto aun llevaba un valor añadido causado por los efectos de fabricación.
Estaba claro que había que hacer algo, y lo más lógico era invertir menos dinero en inspecciones y más dinero en la prevención de defectos. De ahí surgió elControl de Proceso que permite tomar acciones preventivas para efectuar un control en cada fase del proceso que permita identificar los fallos y tomar acciones correctoras que eviten la aparición de los productos defectuosos. Pero esto no implica que se elimine del todo la inspección porque es la única forma de descubrir los defectuosos en caso de que se produzcan.
5. Etapa de Control en Diseño:...