Quimica

Termoencogible

Descripción de procesamiento de plásticos por esta tecnología



2011

Contenido

Pagina
1. Introducción 3
2. Aplicaciones 3
3. Extrusion de película 5
4. Enfriamiento 12
5. Control de diámetro y de calibre de la película 15
6. Bobinado 16
7. Impresión 18
8. Termoencogido18
9. Material para etiquetas impresas 20
10. Conclusiones y comentarios 23

Bibliografía 23

Proceso termoencogido
1. Introducción
El proceso de termoencogido es una técnica que se aplica sobre empaques flexibles (películas) y con calor para darle forma a productos como etiquetas, sistemas secundarios de empaques, bandas de seguridad, etc. Y se lleva a caboen el siguiente proceso:

1. Extrusión de película
2. Termoencogido de la película en hornos de acondicionamiento.
En esta primera fase nos centraremos en el concepto de termoencogido y las alternativas que tiene la industria hoy en día.
2. Aplicaciones
Por ejemplo, el termoencogido se aplica a productos para contener como empaque secundario otros empaques. En la foto a continuación,sobre una bandeja que contiene frutas se aplica una película plástica que ajusta todo el producto empacado, haciéndolo más atractivo y práctico para el consumidor final.

Fig. 1. Termoencogible para una bandeja de frutas.
Este tipo de termoencogible es diferente porque las unidades de bolsas de agua, están siendo empacadas en un producto secundario (película de polietileno PE), paratransportar las unidades de forma más eficiente a traves de otros canales de distribución.

Fig. 2. Termoencogible para usos industriales en Polietileno.
En estos casos es evidente un mayor requisito mecánico del empaque termoencogido, porque debe de maniobrar con montacargas, carga a semi granel, etc que exigen más de este tipo de producto.
Y un tercer tipo de termoencogido hace relación aetiquetas impresas y termo encogidas donde la relevancia esta en presentar una muy buena calidad de impresión sobre un empaque primario, y que por efectos de su termo encogimiento la película toma la figura del empaque al que esta conteniendo.

Fig.3. Etiquetas impresas en PVC termoencogible para alimentos
De esta forma la etiqueta se coloca sobre empaques primarios que pueden serbotellas plásticas, vidrio, tetra pack, etc.
3. Extrusion de película

Fig.4. Equipo de extrusión

La extrusión de una película se realiza por el proceso de soplado (blown film), donde las partes más importantes son:

1. Extrusión
2. Formación de la burbuja
3. Colapsadores
4. Tratamiento corona
5. Bobinado

Fig. 5. Equipo de blown film y sus partes

En la fase deextrusión se lleva a cabo la plastificación de la resina seleccionada, para generar la suficiente presión al final del tornillo, y entrega a elementos como filtros, bomba de fundido, mezcladores estáticos y dado. Y es en este sitio donde propiamente se le da la forma tubular a la película.

En la extrusora el material se plastifica gracias al diseño de un tornillo para la resina seleccionada.

Laresina se alimenta por la tolva en forma de pellets en conjunto con mezclas de aditivos o retal del proceso, para hacer viable económicamente. Ese material es sólido es transportado por el tornillo en la primera zona, hasta la zona de transición donde el plástico comienza a ser fundido y pasa a un estado fundido. Y finalmente en la última zona del tornillo, tiene como objetivo generar la presiónsuficiente para que venza el delta P de los equipos ubicados después del tornillo, homogenizar la masa fundida y plastificar 100% el polímero.

Las películas de termoencogido puede ser fabricada de varias capas (en caso de PE), o mono capas en el caso del PVC. Por cada una de las capas que se alimente al cabezal, se tendrá un tornillo particular.

Fig. 6. Tornillos de extrusión

Fig. 7....