Recuperación de agua en lós Riles de celulósa

Recuperación de agua
en lós Riles de celulósa
Blanqueo Totalmente Libre de Cloro

Matías Gonzales M.
Leonel Tropa S.
19/06/2013

Índice:
Introducción…………………………………………………………………………………………………..……..2
Obtención de Celulosa Libre de Cloro …………………………………………………..……………….3
Blanqueo TCF (libre de Cl total)……………..……………………………………………………………...3
Tratamiento con ozono…………………….……………………………………………………………………3Tratamiento con peróxido.………………………...…………………………………………………………..3
Otros procesos…………………………………………...…………………………………………………………..3
Tratamiento con enzimas.……………………...………………………………………………………..……..4
PERT Y CPM……………………………………..………...…………………………………………………………..5
Conclusión………………………………………………………………………………………………………………6
Bibliografía……………………………………………………………………………………………………………..6

1

Introducción:

En el mundoel agua es un bien precioso y escaso por lo tanto tenemos que optimizar el uso de
este.
El proceso de blanqueo es uno de los que consume más agua en la producción de celulosa, por lo
tanto debe ser más eficiente en el uso de este recurso, el agua que se utiliza tiene que ser
devuelta lo menos contaminada posible, por eso en este informe se realizara una forma
alternativa de obtener la celulosatotalmente libre de cloro el mayor contaminante encontrado en
los riles de celulosa.

2

Obtención de Celulosa Libre de Cloro
Blanqueo TCF (libre de Cl total):
No utiliza cloro en ninguna forma. Las secuencias de blanqueo TCF incluyen combinaciones de
algunos de los siguientes agentes de blanqueo H2O2, O2, O3 y enzimas. Los efluentes no
contienen organoclorados, pero si otros compuestosfenólicos, y podrían ser recirculados al ciclo
de recuperación de reactivos, descargando solamente aquellas líneas residuales de baja
concentración orgánica.

Tratamiento con ozono
El blanqueo de celulosa con ozono en la producción de papel representa una nueva alternativa
para eliminar totalmente la utilización de cloro, produciendo la llamada pulpa TCF (Total Chlorine
Free). AGA es líderen el mundo en el desarrollo de esta aplicación. El ozono es un agente
blanqueador eficaz, pero no muy estable, al tender a degradarse a oxígeno. Este sistema se basa
en un circuito cerrado para recuperar el oxígeno y regenerar ozono.

Tratamiento con peróxido.
El peróxido de hidrógeno sirve únicamente para incrementar el brillo de la pulpa, y no para
separar la lignina adicional. Estorepresenta un beneficio al mejorar la calidad de la pulpa y reducir
los costes del blanqueo.
Una de las opciones más atractivas desde el punto de vista tecnológico, y parece ser la más
comercializada, es la combinación de una fase previa de deslignificación con oxígeno seguida de
diferentes fases de blanqueo con peróxido de hidrógeno y ozono

Otros procesos
Existen variantes del procesomecánico en las que se utiliza vapor de agua para reblandecer la
madera, es el llamado proceso termomecánico (TMP). Otra variante, el proceso
químico−termomecánico (CTMP), consiste en utilizar, además de vapor de agua, pequeñas
cantidades de compuestos químicos. Este tratamiento químico da como resultado una pasta más
resistente al extraer más cantidad de lignina y resina de la madera.
El procesoCTMP puede utilizar maderas duras (eucalipto y frondosas como el arce, el abedul o el
haya) que proporcionan fibras pequeñas con elevado porcentaje de celulosa y blandas (coníferas
como el pino y el abeto) con fibras más largas que dan una pasta más resistente pero contienen
más resinas. El proceso TMP sólo es aplicable a maderas blandas.

3

El proceso de Solvopulping consiste en separar lasfibras de lignina con alcohol. El alcohol se puede
reciclar y la lignina se puede recuperar para otros usos industriales.
Las fibras resultantes son bastante puras y necesitan poco blanqueo. Este proceso, a pesar de ser
económicamente viable también para cantidades de producción pequeñas (200 toneladas), sólo se
puede utilizar para maderas duras y, además, la recuperación del alcohol puede...