reglamento aprendiz
Páginas: 5 (1018 palabras)
Publicado: 13 de noviembre de 2014
CASE STUDY
La transformación de la cadena de suministros una
de las companias minoristas más importantes de Colombia
Manufacturas Eliot
“Al comienzo hubo una
resistencia significativa a la
nueva solución, pero Fortna
logró superarla y hacer que
el cambio se llevase a cabo.
Los resultados han sido muy
positivos”.
Jose Luis Vallarino
Gerente de Logística
Manufacturas Eliot - PatPrimo
Manufacturas Eliot S.A. (Pat Primo) vende más de 10 millones de
prendas de vestir al año. La Revista Dinero la acaba de nombrar
como una de las “200 Empresas Más Importantes de Colombia”.
El Problema
Las Cifras
4,500 m2 del Nuevo CD
80,000 Ubicaciones del
Modulo de Picking
30% Productividad General
7% Aumento en el Nivel de
Servicio
El éxito de la empresa estabacausandoles “dolores de crecimiento”.
Mientras le prometían a sus clientes el
100% de pedidos precisos, Pat Primo
luchaba para cumplir esa promesa
debido a sus procesos manuales y la
falta de espacio en la bodega. Además,
Pat Primo quería apoyar a sus tiendas
Seven Seven, su marca premium, cuyo
modelo es significativamente diferente:
pequeños pedidos y rápidos tiempos de
entrega. Para continuarcon su impresionante crecimiento, tendrían que
efectuar algunos cambios.
incluyendo a IT, Logística, Gestión de
Marcas y Fabricación.
El nuevo centro de distribución remplazaría muchos de los procesos manuales
de Pat Primo con un Sistema automatizado de Gestión de Bodega (WMS).
Los trabajadores requerirían un extenso
entrenamiento, nuevas herramientas de
trabajo y nuevos indicadores paramedir
su gestión Nuevos procesos, como la
selección en grupos también deberían
implantarse. Pat Primo tenía poca
experiencia en este tipo de proyectos de
transformación de Cadenas de Suministro.
El Desafío
La Solución
Se tomó la decisión de transformar la
función de la distribución de Pat Primo
diseñando y construyendo un nuevo
centro de distribución mucho más
eficiente. Sinembargo, un proyecto de
ese tamaño demoraría un año en
finalizarse y sería un proceso complejo.
Se debia transformar la metodologia de
trabajo de la gente e incluso su cultura
laboral. Se requeria que las diferentes
áreas de Pat Primo trabajasen juntas,
Ellos le pidieron apoyo a Fortna, quién
diseñó un nuevo centro de distribución
de 4.500 m2.
Se instaló el equipamento. Los sistemas
ynuevos procesos se diseñaron, se
precisaron e implementaron; la información entregada se analizó. Se entrenó a los empleados responsables de
estos procesos. Además se entregó una
proyeccion al 2021.
> SUPPLY CHAIN STRATEGY > DISTRIBUTION CENTER OPERATIONS > MATERIAL HANDLING > ORGANIZATIONAL EXCELLENCE
> SUPPLY CHAIN SYSTEMS
CASE STUDY
Aspectos Clave
> Diseño de Operaciones paraLa Diferencia de Fortna
Fortna ayuda a las compañías
que poseen complejas
operaciones de distribución
a cumplir con las promesas
hechas a sus clientes y
a superar los desafíos
competitivos en forma
rentable. Somos una empresa
de servicios profesionales
basada en una promesa
singular: desarrollamos un
sólido caso de negocios y nos
hacemos responsables de esos
resultados.
Nuestraexperticia cubre la
estrategia de cadenas de
suministro,las operaciones
de centros de distribución,
el manejo de materiales,
los sistemas de cadenas de
suministro y la excelencia
organizacional.
Durante más de 60 años,
nos hemos asociado con las
principales marcas del mundo:
empresas tales como ASICS,
O’Reilly Auto Parts y MSC,
ayudándoles a mejorar sus
operaciones de distribución
y atransformar sus negocios.
© Fortna
Para obtener más información
Colombia: +57 (1) 6230922
México: +52 (55) 8421 3353
Chile: +56 (2) 2570 9073
Email: info@fortna.com
Web: www.fortna.com/es
Prendas, Telas e Hilos. Fortna analizó
las operaciones pasadas y las necesidades futuras. Diseñó las operaciones
del nuevo centro de distribución de
manera que Pat Primo ganase eficiencia
y...
La transformación de la cadena de suministros una
de las companias minoristas más importantes de Colombia
Manufacturas Eliot
“Al comienzo hubo una
resistencia significativa a la
nueva solución, pero Fortna
logró superarla y hacer que
el cambio se llevase a cabo.
Los resultados han sido muy
positivos”.
Jose Luis Vallarino
Gerente de Logística
Manufacturas Eliot - PatPrimo
Manufacturas Eliot S.A. (Pat Primo) vende más de 10 millones de
prendas de vestir al año. La Revista Dinero la acaba de nombrar
como una de las “200 Empresas Más Importantes de Colombia”.
El Problema
Las Cifras
4,500 m2 del Nuevo CD
80,000 Ubicaciones del
Modulo de Picking
30% Productividad General
7% Aumento en el Nivel de
Servicio
El éxito de la empresa estabacausandoles “dolores de crecimiento”.
Mientras le prometían a sus clientes el
100% de pedidos precisos, Pat Primo
luchaba para cumplir esa promesa
debido a sus procesos manuales y la
falta de espacio en la bodega. Además,
Pat Primo quería apoyar a sus tiendas
Seven Seven, su marca premium, cuyo
modelo es significativamente diferente:
pequeños pedidos y rápidos tiempos de
entrega. Para continuarcon su impresionante crecimiento, tendrían que
efectuar algunos cambios.
incluyendo a IT, Logística, Gestión de
Marcas y Fabricación.
El nuevo centro de distribución remplazaría muchos de los procesos manuales
de Pat Primo con un Sistema automatizado de Gestión de Bodega (WMS).
Los trabajadores requerirían un extenso
entrenamiento, nuevas herramientas de
trabajo y nuevos indicadores paramedir
su gestión Nuevos procesos, como la
selección en grupos también deberían
implantarse. Pat Primo tenía poca
experiencia en este tipo de proyectos de
transformación de Cadenas de Suministro.
El Desafío
La Solución
Se tomó la decisión de transformar la
función de la distribución de Pat Primo
diseñando y construyendo un nuevo
centro de distribución mucho más
eficiente. Sinembargo, un proyecto de
ese tamaño demoraría un año en
finalizarse y sería un proceso complejo.
Se debia transformar la metodologia de
trabajo de la gente e incluso su cultura
laboral. Se requeria que las diferentes
áreas de Pat Primo trabajasen juntas,
Ellos le pidieron apoyo a Fortna, quién
diseñó un nuevo centro de distribución
de 4.500 m2.
Se instaló el equipamento. Los sistemas
ynuevos procesos se diseñaron, se
precisaron e implementaron; la información entregada se analizó. Se entrenó a los empleados responsables de
estos procesos. Además se entregó una
proyeccion al 2021.
> SUPPLY CHAIN STRATEGY > DISTRIBUTION CENTER OPERATIONS > MATERIAL HANDLING > ORGANIZATIONAL EXCELLENCE
> SUPPLY CHAIN SYSTEMS
CASE STUDY
Aspectos Clave
> Diseño de Operaciones paraLa Diferencia de Fortna
Fortna ayuda a las compañías
que poseen complejas
operaciones de distribución
a cumplir con las promesas
hechas a sus clientes y
a superar los desafíos
competitivos en forma
rentable. Somos una empresa
de servicios profesionales
basada en una promesa
singular: desarrollamos un
sólido caso de negocios y nos
hacemos responsables de esos
resultados.
Nuestraexperticia cubre la
estrategia de cadenas de
suministro,las operaciones
de centros de distribución,
el manejo de materiales,
los sistemas de cadenas de
suministro y la excelencia
organizacional.
Durante más de 60 años,
nos hemos asociado con las
principales marcas del mundo:
empresas tales como ASICS,
O’Reilly Auto Parts y MSC,
ayudándoles a mejorar sus
operaciones de distribución
y atransformar sus negocios.
© Fortna
Para obtener más información
Colombia: +57 (1) 6230922
México: +52 (55) 8421 3353
Chile: +56 (2) 2570 9073
Email: info@fortna.com
Web: www.fortna.com/es
Prendas, Telas e Hilos. Fortna analizó
las operaciones pasadas y las necesidades futuras. Diseñó las operaciones
del nuevo centro de distribución de
manera que Pat Primo ganase eficiencia
y...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.