Regulacion a cargas parciales de una bomba de calor de 4 ciclos
Páginas: 2 (330 palabras)
Publicado: 15 de noviembre de 2011
FUNCIONAMIENTO REGULACIÓN A CARGAS PARCIALES DE UNA ENFRIADORA/BOMBA DE CALOR DE 4 CICLOS CON 4 COMPRESORES.
Para la regulación de las máquinas de 4 compresores se tienen en cuenta lastemperaturas de trabajo.
El tiempo mínimo de funcionamiento y de parada, se determina por la necesidad de refrigerar el compresor y de garantizar el retorno de aceite.
En los compresores refrigeradospor el gas de aspiración, se estima un tiempo mínimo de 5 minutos entre parada y arranque, con un periodo de funcionamiento de, al menos, 10 minutos para garantizar el retorno de aceite.
Estostiempos se garantizan con el volumen de inercia adecuado de la instalación.
En nuestro caso concreto, sería:
* 150 kW = 129.000 frig/h; con 4 compresores son 32.250 frig/h por compresor.* El caudal nominal es de 25,8 m3/h.
* Con cada compresor se puede bajar la temperatura 1,25 ºC.
7
12
10,75
9,5
8,25
1c
2c
3c
4c
Temp. Retorno ºC
10,3
66%
Si la potenciademandada es estable en torno al 66%, la máquina funcionará entre el 50 y el 75%, con 2 ó 3 compresores respectivamente.
El funcionamiento y la estabilidad, se va a ver favorecido, aparte de lapropia histéresis de la regulación, por la inercia de la instalación y por la adecuada regulación de los elementos terminales, que van a contribuir a la suavidad de actuación del sistema. El tercercompresor estará arrancado como mínimo 10 minutos y parado también como mínimo esos 5 minutos. Con ello se garantiza un nº reducido de arranques del compresor y se evitan inestabilidades tanto en elfuncionamiento de la unidad como en las temperaturas obtenidas.
Esta máquina tiene una ventaja muy importante: tiene 2 circuitos frigoríficos independientes.
El microprocesador tiene la potestadde asignar a cada circuito frigorífico un ciclo de funcionamiento diferente, si es necesario. Esta circunstancia permite adaptarse a cualquier situación de demanda de frío y de calor de forma muy...
Para la regulación de las máquinas de 4 compresores se tienen en cuenta lastemperaturas de trabajo.
El tiempo mínimo de funcionamiento y de parada, se determina por la necesidad de refrigerar el compresor y de garantizar el retorno de aceite.
En los compresores refrigeradospor el gas de aspiración, se estima un tiempo mínimo de 5 minutos entre parada y arranque, con un periodo de funcionamiento de, al menos, 10 minutos para garantizar el retorno de aceite.
Estostiempos se garantizan con el volumen de inercia adecuado de la instalación.
En nuestro caso concreto, sería:
* 150 kW = 129.000 frig/h; con 4 compresores son 32.250 frig/h por compresor.* El caudal nominal es de 25,8 m3/h.
* Con cada compresor se puede bajar la temperatura 1,25 ºC.
7
12
10,75
9,5
8,25
1c
2c
3c
4c
Temp. Retorno ºC
10,3
66%
Si la potenciademandada es estable en torno al 66%, la máquina funcionará entre el 50 y el 75%, con 2 ó 3 compresores respectivamente.
El funcionamiento y la estabilidad, se va a ver favorecido, aparte de lapropia histéresis de la regulación, por la inercia de la instalación y por la adecuada regulación de los elementos terminales, que van a contribuir a la suavidad de actuación del sistema. El tercercompresor estará arrancado como mínimo 10 minutos y parado también como mínimo esos 5 minutos. Con ello se garantiza un nº reducido de arranques del compresor y se evitan inestabilidades tanto en elfuncionamiento de la unidad como en las temperaturas obtenidas.
Esta máquina tiene una ventaja muy importante: tiene 2 circuitos frigoríficos independientes.
El microprocesador tiene la potestadde asignar a cada circuito frigorífico un ciclo de funcionamiento diferente, si es necesario. Esta circunstancia permite adaptarse a cualquier situación de demanda de frío y de calor de forma muy...
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