Reporte 8D's

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO
VOLUNTAD ∙ CONOCIMIENTO ∙ SERVICIO

INGENIERÍA EN PROCESOS Y OPERACIONES INDUSTRIALES

GRUPO: IPOI – 13
Tópicos de Calidad
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
Álvarez Pacheco, Edder Roberto
Rentería Hernández, Raúl
Toral García, Cristofer Erik

Reporte de 8D’s

Yippie Ki Yay
07 de Julio del 2012

Reporte de las

8D’s

Yippie Ki Yay

1

DetecciónInterna
Titulo: Galleta con centro crudo

Número interno de reclamo: RI00001
Descripción de la parte: Galleta con chispas de chocolate
Número de lote: LA0001, LA002 y LA003

D1 – Definición del equipo.

Fecha de Apertura: 05/Julio/2012
Revisión:000
Fecha de revisión:-NA-

D2 – Definición del problema.
Descripción del problema:
A las 14:00hrs en el área de producto terminado, durantela inspección aleatoria
muestral realizada a los lotes LA0001, LA002 y LA003, se detectaron 176
paquetes de galletas con el centro crudo.
Enunciar el problema:
What? Galleta con centro crudo.
Who? Inspector de calidad del área de producto final.
When? Durante la inspección realizada a el producto final.
Where? En el área de producto terminado.
Why? De acuerdo a procedimiento se deberealizar una inspección al producto
terminado en está área antes de embarcar para distribución.
How? Durante muestreo aleatorio que se hizo en los lotes LA001,LA002 y LA003
How much? 176 paquetes.
% de Cumplimiento.
Fecha de implementación.
 100%
 100%
25/Junio/2012
 100%
 100%

Líder: Raúl Rentería
Miembros del equipo:

Edder Álvarez Pacheco

Cristofer Erik Toral García

D3 –Acciones contenedoras.

Paro de línea de producción(14:15) y

Inspección al 100% de lotes LA004 y LA005

Revisión y mantenimiento correctivo del Horno H0001

Puesta en marcha de horno con supervisión al 100%

D4 – Causa Raíz
Lluvia de ideas
1. Horno no funciona correctamente
2. Gas se termino
3. Quemadores no funcionan correctamente
4. Se tapo un inyector de gas
5. Operador nomarco la temperatura correcta
6. Fuga de temperatura en el horno
7. La receta no se realizo bien(No se siguió de acuerdo a procedimientos)
8. Se realizo un remplazo de operador a las 11:00hrs
5W – Ocurrencia

Ponderación
3
0
1
2
2
1
0
1

Ishikawa
Ver Anexo 1.0

Por falta de mantenimiento
en el horno.

Por falta de mantenimiento
antes de usarse.

Por desconocimiento delmantenimiento antes de uso.

Por ser un tema no incluido en
la capacitación del puesto.

Por falta de conocimiento de
tema.

El horno no tenia programado
mantenimiento preventivo pronto,
debido a que se le había dado 3
meses antes, y el tipo de
mantenimiento que se les da
garantiza un funcionamiento
optimo de 1 año.

Al momento de hacer el paro y darle
mantenimiento a la maquina seobservo que este desperfecto se
pudo evitar con un pequeño
mantenimiento del usuario antes de
echar ha andar la maquina.

Todos los operadores son capacitados
en el manejo y buenas practicas de sus
maquinas antes de empezar a operar la
maquinaria, durante un periodo de
tiempo el operador es supervisado de
cerca para asegurar el uso correcto de
la maquinaria por parte del operador.Se revisaron los temarios y listas de
asistencia guardados en RH y se
observo que el operador a cargo del
horno asistió a la capacitación pero
que el tema sobre mantenimiento
antes de uso no esta incluido dentro
del índice de la capacitación.

Durante la creación de manuales,
procesos, procedimientos e
instrucciones, no fue contemplado el
mantenimiento antes de uso por
falta deconocimiento de este tema
por parte de los creadores y
aprobadores de dichos documentos.

No hay inspección en esa
etapa.

Actividad no incluida dentro de
procedimiento.

Inspección no contemplada
dentro del diagrama original de
proceso.

5W – Detección
No se inspecciono producto
salido del horno.

Al no estar contemplada dentro del
diagrama de proceso se entendió que
esta no era...