Reporte final de pechugas

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Laboratorio de manufactura II.
Universidad de Guanajuato

Alumno: Puente Delgado Abraham.

Profesor: José Luis Álvarez.

Fecha: 28 de junio del 2010.

2.-Introducción al laboratorio de manufactura II.
2.1.- Introducción a la fresadora.
Las máquinas fresadoras son maquinas herramientas que se utilizan para producir con precisión una o más superficies maquinadas sobre una pieza, lapieza de trabajo; esto se efectúa mediante uno o mas cortadores de fresado giratorios que tienen bordes cortantes sencillos o múltiples. La pieza de trabajo se sujeta firmemente sobre la mesa de trabajo de la máquina o un dispositivo de sujeción a su vez sujeto sobre la mesa. Es entonces puesta en contacto con un cortador giratorio. Reglas de seguridad al usar la fresadora: 1. Maneje los cortadorescon un trapo cuando los monte o quite, para evitar cortadas. 2. Al ajustar una pieza, mueva la mesa tan lejos del cortador como sea posible para evitar cortadas en las manos. 3. Nunca trate de montar, medir o ajustar la pieza hasta que el cortador esté completamente parado. 4. Mantenga siempre las manos, las brochas y trapos, fuera del alcance del cortador de la fresadora que esté girando. 5. Cuandouse cortadores de la fresadora, no use un cortador o avance excesivo porque puede hacer que se rompa el cortador y los pedazos pueden causar heridas serias al volar. 6. Use siempre una brocha y no un trapo para quitar los recortes después de que el cortador ha dejado de girar. 7. Protegerse la vista con gafas adecuadas y ponerse mascarilla. 8. Quitar la fresa siempre que acabe de trabajar.2.2.- Introducción al taladro de piso. Usos y aplicaciones.
Uso y aplicaciones El escariado, lapeado, avellanado, achaflanado, refrentado y roscado con machuelo, son algunas de las aplicaciones y usos que se le dan a los taladros, en seguida se explica brevemente algunos de sus aplicaciones. El avellanado es la operación de achaflanar la boca de un agujero mediante una herramienta giratoria llamadaavellanadota o punta de avellanar. Los avellanadores se fabrican en varios diámetros y ángulos. La medida del ángulo depende del motivo por el cual se efectúa el avellanado. Los agujeros para tornillos de cabeza avellanada se achaflanan a 82° ó a 90°, mientras que los agujeros para puntos de máquina se achaflanan a 60°. El escariado consiste en un agujero obtenido por taladro remanente tiene lamedida precisa, pues, por lo general, resulta de un diámetro ligeramente mayor que el nominal. Esto es bastante satisfactorio para agujeros pasantes destinados a tornillos y remaches, pero, cuando se requiere una mayor precisión de medida y un acabado más liso, el agujero se taladra primero a un diámetro algo menor que el nominal y luego se acaba por escariado. El

escariador se inserta en elhusillo de la máquina del mismo modo que una broca. Cuando un agujero debe escariarse a una medida ligeramente por encima o por debajo de la nominal, se usa un escariado extensible. El lapeado es un método de quitar cantidades muy pequeñas de material por medio de un abrasivo, el cual se mantiene en contacto con las paredes del agujero a lapear utilizando una herramienta adecuada. Existen muchasclases de herramientas de lapear; los casquillos de cobre constituyen un ejemplo típico de ellas. En funcionamiento, la herramienta debe ajustar precisamente en el agujero y, mientras gira dentro de él, debe moverse constantemente arriba y abajo a fin de que aquel quede perfectamente cilíndrico. El trabajo de lapeado es largo y tedios. Por lo general, con este método sólo se extraen unas pocasmilésimas de pulgada, o centésimas de mm, de material. Es práctica común lapear pequeños agujeros, de menos de 3/8” (10mm) de diámetro, cuando el metal ha sido templado, porque raramente se encuentran muelas tan reducidas. Antes del temple, los agujeros pequeños que deben lapearse se escarían con un escariador de lapear, el cual tiene una o dos milésimas de pulgada (0,025 ó 0,05 mm) menos que el...
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