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ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO
OFICINA PARA MÉXICO Y CUBA

Material de Trabajo para el Taller de Formación

“SEGURIDAD Y SALUD DEL TRABAJO EN LA INDUSTRIA AZUCARERA”






Elaborado por:

MSC. Dagoberto Rojas

Consultor CyMAT en la agricultura OIT






México, febrero de 2010

COORDINACIÓN TÉCNICA
Valentina Forastieri,
Programa SafeWork, OIT
LeonardMertens y Mónica Falcón
Responsables del Proyecto Modernización Laboral Industria Azucarera
Consultor en Seguridad y Salud en la Agricultura, OIT.
INTRODUCCIÓN:

El diseño del programa de prevención de riesgos en las empresas requiere la realización del diagnóstico de las Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, de manera que permita determinar el grado de riesgo al que se exponen lostrabajadores y las medidas de prevención y protección existentes.

Para el diagnóstico se utiliza la metodología sobre panorama y mapa de factores de riesgo de Fine William; estrategia metodológica que permite a las Comisiones de Salud Ocupacional y a los profesionales en Salud Ocupacional recopilar de manera sistemática y organizada la información requerida para hacer la identificación,localización y valoración de los riesgos y exigencias existentes en un proceso de trabajo agroindustrial.

Lo anterior con el fin de priorizar las medidas de prevención y protección que garanticen la seguridad y salud de los trabajadores y la productividad.

La metodología permite definir el Grado de Riesgo (G.R) al que se exponen los trabajadores, considerando: la exposición, los posibles efectos a lasalud y las medidas de control existentes.

La identificación se realiza analizando cada etapa y labor del proceso de trabajo y empleando la clasificación de riesgos que se brinda en la GAEC SST.

A continuación se detallan los pasos a seguir para la realización del diagnóstico, mediante la aplicación de la metodología de perfiles de riesgo en los procesos de trabajo en las empresasagroindustriales:


PASO N°1: Descripción del proceso de trabajo: Realice la descripción detallada del proceso de trabajo, labores y operaciones, apoyándose en los diagramas de flujo de proceso del ingenio y utilizando la tabla N°1. Algunos ejemplos a considerar en la descripción son:

Batey
Molinos
Elaboración
Secado y envase
Bodega de azúcar
Otras (calderas, almacenes, talleres)

Cada etapadebe incluir el detalle de las labores que la constituyen e incluir al menos los elementos que integran el proceso de trabajo en el ingenio (objeto de trabajo, medios de trabajo y fuerza de trabajo) y la forma en que se realiza (manual, mecánico, automatizado).






PASO N°2: Identificación de los factores de riesgo: Una vez realizada la descripción detallada del proceso productivo delingenio, proceda utilizando la Tabla N° 2 a recopilar por etapa y/o labor la siguiente información:

Numero de expuestos (#Exp): Cantidad de trabajadores expuestos a los factores de riesgo en la labor o etapa del proceso de trabajo del ingenio. Ejemplo: Los trabajadores expuestos a calor en el área de calderas son 5.

Tiempo de exposición (T-Exp): Cuantificar el tiempo real o promedio al que seexponen los trabajadores al factor de riesgo en la labor o etapa del proceso de trabajo agroindustrial. Por ejemplo: el tiempo de exposición a ruido en molinos es de 8 horas.

Factor de riesgo: Identificar los tipos de riesgo a los que se exponen los trabajadores en las actividades del ingenio. Ejemplo: ruido y vibraciones, humedad, calor, químicos, biológicos, mecánicos, eléctricos, sanitarios,trabajos de altura, otros.

Fuente generadora: Identificar de acuerdo a cada indicador las fuentes que generan el riesgo a los trabajadores. Ejemplo: la fuente generadora de humedad es el vapor de agua.

Control: Identificar y describir las medidas de prevención y protección utilizadas para controlar los riesgos en la fuente, el medio y el trabajador. Ejemplo: Colocar resguardos a las...