Resumen Del Capitulo 1 De Tecnolog A
En la época actual aquellas industrias que utilizan procesos continuos o de Producción en Masa, necesitan una fiscalización eficiente y económica, utilizandoinstrumentos de medición “de precisión”.
Las medidas Lineales; Son las mediciones mas comunes y básicas, están efectuadas en superficies planas y estas constan de instrumentos para medirlas que varíande Grado de Precisión, La naturaleza del Trabajo y las magnitudes de las dimensiones.
Existen dos tipos de mediciones; las que son de forma directa, es decir, en las cuales las dimensiones son leídasen una escala graduada o con instrumentos en contacto con el trabajo, y las que son Indirectas, por comparación en una escala aparte separada del instrumento.
Directas: Vernier, Micrómetro, Regla,Cinta de acero, entre otras…
Indirectas: Como los compases de Medida.
En las piezas Circulares las medidas son hechas usualmente por contacto (Instrumentos de Puntas o de superficie de contacto), porejemplo; Compases, Calibres, Vernies o Micrómetros.
Método de Utilización de estos:
1. Colocándolo a la medida requerida, utilizando una regla graduada, un micrómetro o algún otro instrumentosimilar para establecer dicha medida y luego controlar el trabajo o la pieza elaborada.
(Para controlar productos en serie)
2. En este segundo es todo lo contrario, primero colocamos las puntas de contactosobre la pieza de trabajo y luego utilizando una regla graduada, un calibre, etc… para verifica la dimensión.
(Elaboración de una sola pieza, cuando se requiere una medida exacta)
Reglas Graduadas:La Regla de Acero común: Es una de la mas importante e Indispensable, es un instrumento de medición directa y no deja de ser bastante exacta. Son de Acero endurecido y semiflexible donde su tamañovaría de 75 mm para trabajos pequeños y para usos generales de 12” (300 mm) para trabajos de mayor longitud.
“Las reglas graduadas están graduadas en milímetros o en medidas inglesas, según para...
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