resumen mantenimiento

MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO

Trabajo: Resumen
Alumno: Sergio Lopez

CONTENIDO
El mantenimiento y su clasificación

I.

1.1. mantenimiento y su clasificación

II.

1.2. conservacion

III.

1.3. generaciones en el proceso de evolucion del mantenimiento

IV. 1.4. objetivos principales
V.

1.5 clasificacion y normas

VI. 1.6 tipos de mantenimiento
Plan de mantenimiento
I.

Plan de manteniemientoII.

Analisis y diagnostico

III.

Banco de datos de mantenimiento

IV. Amef

MANTENIMIENTO Y SU CLASIFICACIÓN

Mantenimiento es la conservación de la maquina y
equipo con el fin de maximizar su disponibilidad.

GENERACIONES EN EL PROCESO EVOLUTIVO
DEL MANTENIMIENTO
1ra generacion
Desde la revolucion industraial hasta despues de la primera guerra mundial
Objetivo corregir averias
2da generacionEsntre la segunda guerra mundial y finales de los años 70

Se comienzan hacer sistitusiones preventivas para los equipos
3ra generacion
Principios de los 80 surgen los estudios causa y efecto para averiguar el origen del problema
4ta generacion
Principios de los 90 se contemplan como una parte del concepto de calidad total

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

a) Optimizacion de ladisponivilidad del equipo
b) Disminucion de los costos
c) Optimizacion de los recursos humanos
d) Maximizacion de la vida de la maquina

CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO Y SUS
NORMAS
Tipos de mantenimiento

a) Correctivo: se ocupa de realizar una reparacion o corregir un fallo
b) Preventivo: se ocupa de prevenir posibles fallas antes de que surgan
c) Predictivo: se basa en la medicion y seguimiento omonitoreo de parametros para decidir
si cambiar o reparar un equipo en base a los datos que se tienen . Una de sus ventajas
es con la compra de refacciones ya que se tiene un historial y una base de datos para
hacer la compra de estas antes de que el equipo falle.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
PRODUCCION

DIRECCION

MTTO

ING

TPM

RESTO DEL
DEPARTAMENTO

PROVEEDOR

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTALSURGE EN JAPON GRACIAS A LOS ESFURZOS DEL JAPAN INSTITUTE DESTINADO A
ELIMINAR LAS 6 GRANDES PERDIDAS DE LOS EQUIPOS
6 GRANDES PERDIDAS DE LOS EQUIPOS
1)

FALLAS EN LOS EQUIPOS PRINCIPALES

2)

CAMBIOS Y AJUSTES NO PROGRAMADOS

3)

PARADAS MENORES

4)

REDUCCION DELA VELOCIDAD

5)

DEFECTO EN PROCESO

ADMINISTRATIVAS

6)

PERDIDAS DE ARRANQUE

a)
b)
c)
d)
e)

FUNCIONES DEL PERSONAL
DE MANTENIMIENTOPLANEACION Y ORGANIGRAMA
MANEJO DE LOS PRESUPUESTOS
ORGANIZACIÓN DE MANUALES
ELABORACION DE REPORTES
SELECCIÓN Y TRATO DE
CONPROVEEDORES

TECNICAS
a)
b)
c)
d)

LUBRICACION DE EQUIPOS
REPACACIONES
CALIBRACION DE INSTRUMENTOS
RUTINAS DE CPACITACION

PLAN DE MANTENIMIENTO
CONJUNTO DE TAREAS DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO AGRUPADAS O NO
SIGUIENDO ALGUN TIPO DE CRITERIO Y QUE INCLUYA UNA SERIE DE EQUIPOSDE
PLANTA QUE HABITUAL MENTE NO SON TODOS

POLITICA PURAMENTE CONECTIVA = RUN TO FAILURE

FRECUENCIA
ESTAS DE DOS TIPOS

PERIODICALES FIJAS O DE ACUERDO A HORAS DE FUNCIONAMIENTO

a) FIJAS : SE PUDE HACER MANTENIMIENO A EQUIPOS QUE NO HA FUNCIONADA Y
POR LO TANTO NO SE HA DESGASTADO
b) DE ACUERDO A HORAS DE TRABAJO: ESTE TIPO DE MANTENIMIENTO SE LLEVA A
CABO EN BASE A LOS REGISTROS DE TRABAJO DEUN EQUPO. ( ARRANQUE
INICIAL,HORA DEL CAMBIO O TIPO DE MANTENIMIENTO.)

ESPECIALIDAD
•

DIFERENCIAN LAS AREAS DE TRABAJO POR PROFECIONES

a) ELECTRICOS :

EXIGE QUE LOS TRABAJADORES TENGAN UNA
BUENA FORMACION EN EL AREA QUE PUEDE SER BAJA MEDIA Y ALTA
TENCION

•

ESPECIALIDAD

b)

MECANICOS: REQUIERE ESPECIALISTAS EN MONTAJE Y DESMONTAJE
DE EQUIPOS AJUSTES Y ALINEACION

c)

MTTO EDIFICIO: TODOLO REFERENTE A LAS AREAS VERDES PINTURA
ILUMINACION

DURACION : EL TIEMPO EN QUE SE LLEVAN A CABO LAS TAREAS
(HORAS TURNOS DIAS)
PERMISO DE TRABAJO: HAY QUE DIREDENCIAS AQUELLOS TRABAJOS QUE NECESITAN
UN PERMISO ESPECIAL PARA REALIZARSE EN CIERTAS AREAS COMO CORTES CON
PULIDOR MAJEJO DE SOLDADURAS ETC

BANCO DE DATOS DE MANTENIMIENTO

a) INVENTARIO: SE RECOPILAN LOS DATOS PARA IDENTIFICAR LOS...