Rieles

Páginas: 8 (1915 palabras) Publicado: 3 de mayo de 2011
Fabricación de Rieles
Horno (1400 ºC)
Barra de acero
Planchas de metal
Agua a alta presión para limpiar superficie

Impurezas flotan en la superficie del metal

Rodillos gigantes con ranuras
Agua explota en contacto con el metal efecto limpiador

Estiran el metal hasta 120 m.

Zona de contacto menor menos fricción
Reduce el contacto entre el riel y la rueda del tren

Se muevende arriba a abajo 15 veces

Moléculas de acero más densas comparadas con las que se enfrían al medio ambiente

Enfriamiento en solución de polímero hidrosoluble
Riel sometido a tratamiento térmico
Cada 5 min cae un riel y la sincronización es importante
Cabeza del riel demasiado blanda

Ultimo control para verificar rectitud en rodillos
Controlador
Cierra circular gigante
(Longitudnecesaria)

Pruebas diferentes en medio acido, bajo luces especiales para detector fallas interiores y exteriores

Pruebas magnéticas
(Superficie)
Control para detector fallas

Distribución

Rayo ultrasónico
(Grietas interiores)

Escáner visual de imperfecciones




Materias Primas:
Las propiedades del acero usual para rieles, ruedas de dirección y utensilios ferroviarios semejoran a través de pequeñas cantidades de teluro. Este particularmente se consigue para la resistencia al desgaste y ñlas propiedades mecánicas en dirección transversal así como el contenido de oxigeno inferior al 0.0015% y el contenido en azufre hasta el 0.007%.
Acero IRAM1045:
Clasificación: Acero al carbono de media resistencia.
Color de identificación: amarillo – verde.
Aplicaciones:Piezas confeccionadas por forjado, como por ejemplo, bielas, cigüeñales, árboles, palieres, etc. Estas piezas se usan en estado templado y revenido o, eventualmente, con temple superficial. Este acero también se aplica para confeccionar rieles de ferrocarriles.
Dureza:
Laminado en caliente: 197 - 229 Brinell
Normalizado (870 ºC): 197 – 229 Brinell
Recocido (790 ºC): 180 – 212 Brinell
Estirado enfrío (reducción 15%): 212 - 248 Brinell
Composición química:
Carbono | Manganeso | Silicio | Azufre | Fósforo | Cromo | Níquel | Molibdeno |
0.43-0.50 | 0.6-0.9 | 0.10 – 0.30 | 0.060 máx. | 0.040 máx. |   |   |   |
Equivalencias:
SAE | DIN | UNI | AFNOR | BS | AISI | ASTM |
1045 | Ck 45 | C 45 | XC 42 |   | 1045 | 1045 |

Hornos de alta temperatura, HTC-------------------------------------------------
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