Rolado Practica De Rolado

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA UNIDAD AZCAPOTZALCO

LABORATORIO DE MANUFACTURA
PRÁCTICA #3
“PRACTICA DE ROLADO”

Profesor: Ferrer Vera Javier
EQUIPO 1:
Esquivel Vargas Erik
Fernández Calvillo Alejandro
Obregón Rodríguez Jorge Rodrigo
Andrade Reza Juan Manuel
6MM3
18 de Febrero de 2013.

OBJETIVO.
Conocer el proceso de rolado deláminas, el tipo de máquinas existentes empleadas en el rolado mecánico, metales que pueden rolarse, dimensiones de los cilindros que pueden rolarse en un determinado tipo de máquina, velocidades de rolado; así también, saber cómo determinar la fuerza de rolado, emplear nomogramas y sacar conclusiones de ensayos de rolado realizados en la roladora del laboratorio.
EQUIPO Y MATERIAL DE TRABAJO.* Roladora manual, marca FASTI
* Lamina negra
* Escala de 300mm
Generalidades
* Formado de láminas.
Es la operación manual o mecánica que consiste en deformar permanentemente la lámina; por lo tanto, el trabajo se realiza dentro de la zona plástica del material, y debajo de su temperatura de recristianización (trabajo frio), la cual, para los aceros es de aproximadamente 510°C.* Formado manual
Para el trabajo manual, la lámina se coloca sobre dos apoyos fijos dispuestos paralelamente, se le golpea con un partillo de cabeza redonda siguiendo líneas paralelas a los apoyos, hasta lograr el radio de curvatura deseado. El formado debe hacerse, si es posible en el sentido del laminado, es decir, la generatriz del cilindro formado debe ser paralela al ancho de la lámina,evitar formar en sentido de lo largo de la lámina.

* Formado mecánico.
En el formado mecánico, la lámina se hace pasar varias veces entre rodillos y en cada operación sufre una flexión bajo esfuerzo constante que provoca un curvado progresivo. Se obtiene así una repartición uniforme de tensiones y compresiones que evitan fuerzas anormales susceptibles de provocar desgarraduras del metal.Con una velocidad lenta de rotación de los rodillos inferiores, la lámina se empuja bajo el cilindro superior y se curva progresivamente sin que tenga tendencia a recobrar su forma inicial.
Mediante desplazamiento progresivo (hacia abajo) del rodillo superior en cada operación subsecuente, se obtiene el diámetro deseado del cilindro.

La siguiente figura muestra la repartición de tensionesinternas de diferentes puntos del espesor de una lámina, después de cada operación efectuada durante el formado de un cilindro.

1) Zona de deformación permanente a-b compresión.
2) Zona de deformación elástica.
3) Zona de deformación permanente a la tensión.
Se nota que sobre la fibra neutra no hay ningún esfuerzo debido a tensiones hacia el exterior y a compresión hacia el interior.
Ladeformación permanente se origina en los puntos de la fibra neutra, la zona media, más grande, está sometida a deformación elástica. En seguida, la deformación permanente se desarrolla hacia la fibra neutra y las zonas sometidas a deformación elástica disminuyen progresivamente.
La operación de formado termina cuando la deformación permanente alcanza a la fibra neutra. En efecto, el formado esdefinitivo solo cuando la deformación permanente que existe sobre cierto espesor de la lámina, puede equilibrar los efectos debidos a la elasticidad residual que podría encontrarse en el resto del espesor.
Algunas de las formas más comunes producidas por deformado mecánico son:

* Roladoras.
Las roladoras han sufrido una evolución tendiente a mejorar la calidad de las piezas y aumentar elrendimiento.
Se han acrecentado progresivamente sus capacidades, definidas por la longitud de los cilindros y la potencia.
Las roladoras se clasifican en tres tipos:
* Roladora de dos rodillos, poco empleadas por sus limitaciones de trabajo.
De este grupo existen 2 tipos, el más antiguo, usado únicamente para láminas delgadas, emplea dos rodillo y una zapata contra la cual se empuja la...