Seis sigma
1. CONCEPTOS IMPORTANTES
* ANÁLISIS DEL SISTEMA DE MEDICIÓN (ASM): Es un programa para recolectar información o datos confiables sobre todos los aspectos de un proceso.
* ANÁLISIS DEL MODO DE FALLO Y SUS EFECTOS (AMFE): Es un software que identifica las variables significativas del proceso o producto para poder determinar y establecer lasacciones correctoras necesarias para la prevención del fallo, o la detención del mismo si éste se produce, evitando que productos defectuosos o inadecuados lleguen al cliente.
* CABINA DEL VIGÍA: Desde donde se domina toda la operación de la fábrica.
* CAMPEÓN: Persona elegida por el equipo de liderazgo dentro de una organización y que tiene como función seleccionar proyectos para loscinturones negros en búsqueda de soluciones a problemas crónicos que deben estar alineados estratégicamente con los objetivos de la compañía.
* CICLO DEMING: Es una estrategia de mejora continua en la calidad que sigue la secuencia lógica de Planificar para mejorar el proceso, Hacer lo que se ha planificado, Comprobar los resultados y Actuar de acuerdo con esos resultados para mejorar elproceso.
* CINCO ESES (5S): Es reconocida como la metodología inicial en el lanzamiento de un programa de seis sigma pretendiendo mejorar la seguridad y el flujo del trabajo de los empleados. El principal objetivo de las 5s es identificar a primera vista lo que no se necesita en el proceso de trabajo y lo que hace falta. Las 5 s son:
* Seiri (Tamizado): Es prescindir de todos losimplementos que no son necesarios en el puesto de trabajo y organizarlos para reducir los tiempos empleados por búsqueda.
* Seiton (Clasificación): Definir la localización de los implementos, herramientas y/o máquinas en el puesto de trabajo.
* Seiso (Barrer y Lavar): Consiste en combatir las fuentes de suciedad de forma tal que desaparezcan las causas que producen el deterioro o el malhábitat de trabajo.
* Seiketsu (Estandarización): Mantener lo que se logro con las tres primeras eses mediante la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.
* Shitsuke (Autodisciplina): Es la construcción del compromiso personal de la metodología de las 5s en el empleado, como un proceso de mejora continua.
* CINTURON NEGRO: Persona que obtieneuna certificación en la metodología seis sigma tras haber pasado por un proceso de entrenamiento y elaboración de proyectos en el tema.
* CNC: (Control Numérico Computarizado) hace referencia a un dispositivo computarizado capaz de dirigir y controlar el movimiento de un órgano mecánico mediante órdenes en forma de códigos numéricos.
* DESPERDICIO: Es toda actividad realizada dentrode la organización que no le agrega valor al producto final. Existen siete tipos de desperdicios: Sobreproducción, corrección, inventario, procesamiento, movimiento, transporte y espera.
* DIFERENCIA ENTRE CONTROL Y AVANCE DECISIVO: El control no genera cambio precisamente, el avance decisivo sí lo genera.
* DISEÑO EXPERIMENTAL: Herramienta que permite entender no solo el efecto delos factores que afectan un experimento, si no también el efecto de la interacción entre tales factores.
* EFECTO PRINCIPAL: El efecto de un factor aislado.
* EMPRESA ESBELTA: Es el resultado de aplicar en la organización una serie de herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones y procedimientos que no le agregan valor al producto, mediante la implantación de una filosofíade Mejora Continua que le permita a la compañía reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
* FÁBRICA VISUAL: Son ayudas gráficas que muestran como hacer correctamente los trabajos fabriles. Dentro de estas encontramos tablas de productividad, calendarios, diagramas de localización,...
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