sensores

INSTRUMENTACION II
UNIDAD II: FINALES DE CARRERA,
SENSORES y TRANSMISORES

FELIPE PALMA RAGGI
INGENIERO EN ELECTRÓNICA

1.

UNIDAD I: REPASO DE CONCEPTOS IMPORTANTES
CARACTERISTICAS CLASES Y CODIGOS DE LOS INSTRUMENTOS

Y

2.

UNIDAD II: FINALES
II:
TRANSMISORES

y

3.

UNIDAD III: ACTUADORES
III:

4.

UNIDAD IV: CALIBRACION DE INSTRUMENTACIÓN
IV:

5.

UNIDAD V:INTERACCION DE LA INSTRUMENTACION EN UN
SISTEMA DE AUTOMATIZACION

6.

UNIDAD
VI:
VI:
INDUSTRIALES

DE

INTRODUCCIO

CARRERA,

A

LAS

SENSORES

COMUNICACIONES

UNIDAD II: SENSORES

TEMAS A TRATAR
DESCRIPCION DE LOS INSTRUMENTOS MAS UTILIZADOS EN LA
INDUSTRIA

DESCRIPCION DE LOS PRINCIOPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE
LOS DISTINTOS TIPOS DE SENSORES
DESCRIPCION DEAPLICACIONES DE LOS TIPOS DE SENSORES
ANALIZADOS

UNIDAD II: SENSORES

INTRODUCCION
En este sección veremos los sensores básicos más utilizados en la
industria, sus principios de funcionamiento, aplicaciones y características
estáticas y dinámicas.

UNIDAD II: SENSORES

DEFINICION
El sensor es un elemento primario que detecta o sensa cambios en el valor
de la variable medida ocontrolada, produciendo una señal mecánica,
eléctrica o similar.
Flow Computer or DCS
Qm = K

( DP )ρ act

ρ

des

PT

PT
Flow
Pressure

Temp.

FIC

UNIDAD II: SENSORES

A continuación estudiaremos características técnicas de los
diferentes sensores:
Nivel
Flujo
Presión
Temperatura
Velocidad
Peso
Densidad
Conductividad
PH

UNIDAD II: SENSORES

SENSORES DE NIVEL
Lamedición de nivel es muy importante en la industria, tanto desde el punto de
vista del funcionamiento correcto del proceso como de la consideración del balance
adecuado de materias primas o de productos finales.
Los instrumentos de nivel pueden dividirse en medidores de nivel de líquidos y de
sólidos, que son dos mediciones claramente diferenciadas.
A continuación estudiaremos tres tipos demedidores de nivel de líquidos de amplio
uso en la industria.
Presión Diferencial
Capacitivos
Ultrasónicos

Aspectos Técnicos

Presión Diferencial

Principio de Operación

4

Consiste en un diafragma en contacto con el líquido
del tanque, que mide la diferencia de dos
presiones.
presiones. Una presión es la presión hidrostática del
líquido en un punto del fondo del tanque y la otrapuede ser la presión atmosférica o la presión
ejercida por el interior de un tanque cerrado.
cerrado.

Aplicaciones

4

Depósitos abiertos y cerrados

Rangos

4

Intervalo de medida es entre 0 a 3 metros y con
una precisión de ±0.5% en los neumáticos y hasta
±0.15 en los inteligentes.
inteligentes.

Descripción

Ventajas

4
4
4
4

Precisos y confiables
Relativamenteeconómicos
Respuesta rápida
Accesible desde fuera del tanque

Desventajas

4
4

Posible agarrotamiento
Obturaciones con líquidos de vapor condensable

Las tomas de presión diferencial se hacen, una en la parte
inferior, otra en la parte superior, siempre y cuando se trate
de tanques cerrados sometidos a presión. Cuando es para
presión.
tanques abiertos la toma de baja presión seventea a la
atmósfera.
atmósfera.
El diafragma forma parte de un transmisor neumático,
electrónico o digital de presión diferencial. En el tipo más
diferencial.
utilizado, el diafragma está fijado en una brida que se
monta rasante al tanque.
tanque.
Modelo General P=Hgγ siendo γ la densidad del líquido.
P=Hgγ
líquido.

Presión Diferencial

Transmisor de Presión DiferencialTransmisor de Diafragma

Aspectos Técnicos

Capacitivos

Principio de Operación

4

Funciona como un capacitor de placas paralelas

Aplicaciones

4

Depósitos abiertos o cerrados

Rangos

4

Intervalo de medida es entre 0 a 6 metros y con
una precisión de ±1%

Ventajas

4
4
4
4

Mediciones continuas sin partes movibles
Buena resistencia a la corrosión
Fácil limpieza...