Sgc - prototipado rapido

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SISTEMAS DE PROTOTIPADO RÁPIDO
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JOSE ANTONIO ALONSO RODRIGUEZ

Ssistemas de Prototipado Rápido.

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INDICE.

1. ANTECEDENTES 1.1. Perspectiva Historica 1.2. Prototipado Rápido. Tecnologíasmas difundidas. 2. DESCRIPCIÓN DE LAS PRINCIPALES TECNOLOGÍAS 2.1. Estereografía (SLA) 2.2. Selective Laser Sintering (SLS) 2.3. Lamineated Object Manufacturing (LOM) 2.4. Fused Deposition Modeling (FDM) 2.5. Moldes de Silicona. Coladas de Resina. 2.6. Fabricación por CNC 2.7. Prototipado Virtual 3. FASES DEL PROCESO 4. APLICACIONES DEL PROTOTIPADO RÁPIDO. 5. UN EJEMPLO DE PROTOTIPADO RÁPIDO EN LAPRÁCTICA. 6. CONCLUSIONES 7. REFERENCIAS 7.1. Libros 7.2. Publicaciones 7.3. Conferencias 7.4. Direcciones de Internet 7.5. Otras Fuentes

Ssistemas de Prototipado Rápido.

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1. ANTECEDENTES.

1.1.- Perspectiva Histórica.

Los Sistemas de Prototipado Rápido surgen inicialmente en 1987 con el proceso de estereolitografía (StereoLithography - SL) de la empresa norteamericana3D Systems, proceso que solidifica capas (layers) de resina fotosensible por medio de láser. El sistema SLA-1, el primer sistema de prototipaje disponible comercialmente, fue un precursor de la máquina SLA-1, bastante popular en la actualidad. Después de que la empresa 3D Systems comenzase la comercialización de máquinas SL en EE.UU., las empresas japonesas NTT y Sony/D-MEC comenzaron acomercializar sus versiones de máquinas de estereolitografia en 1988 y 1989, respectivamente. Enseguida, en 1990, la empresa Eletro Optical Systems EOS en Alemania, comenzó a

comercializar el sistema conocido como Stereos. A continuación vendrían las tecnologías conocidas como Fused Deposition Modeling (FDM) de la empresa americana Stratasys, Solid Ground Curing (SGC) de la israelí Cubital e LaminatedObject Manufacturing (LOM), todas en 1991. La tecnología FDM hace una extrusión de filamentos de materiales termoplásticos capa por capa, semejante a la estereolitografía, solo que utilizando un cabezal de fusión del material en vez de un cabezal láser. SGC también trabaja con resina foto sensible a rayos UV, solo que solidifica cada capa en una única operación a partir de la utilización de mascarascreadas con tinta electrostática en una placa de vidrio. LOM solidifica y corta hojas de papel (actualmente hojas de termoplásticos reforzados con fibras) usando un láser controlado por ordenador. Los sistemas de sinterización (Selective Laser Sintering - SLS) de la empresa americana DTM y el sistema Soliform de estereolitografía de la

Ssistemas de Prototipado Rápido.

Pag. 4 de 31japonesa Teijin Seiki, se hicieron posibles en 1992. Usando calor generado por el láser, SLS funde polvos metálicos y puede ser utilizado para la obtención directa de matrices de inyección. En 1993, la americana Soligen comercializo el producto conocido por Direct Shell Production Casting (DSPC), que utiliza un mecanismo de inyección de tinta para depositar líquido emulsionante en polvos cerámicos paraproducir cascas que a su vez pueden ser utilizadas en la producción de moldes y piezas inyectadas en Al, proceso desarrollado y patentado por el MIT (Massachussets Institute of Technology). En 1994 muchas otras tecnologías y sistemas surgirán: • ModelMaker de la empresa americana Sanders Prototype, usando sistema de inyección de cera ( ink-jet wax); • Solid Center de la empresa japonesa KiraCorp., utilizando un sistema láser guiado y un plotter XY para la producción de moldes y prototipos por laminación de papel. • Sistema de estereolitografía de la empresa Fockele & Schwarze (Alemania); • Sistema EOSINT, de la empresa alemana EOS, basado en sinterización. • Sistema de estereolitografía de la empresa japonesa Ushio

El sistema Personal Modeler 2100 de la empresa BPM Technology (EUA)...
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