simulación y control de calidad

SIMULACIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD
GLORIA PEÑA
Ingeniera Industrial, M.Sc. en Ingeniería de Sistemas, Universidad Nacional. Medellín, Colombia. Ph.D Universidad
de Sevilla, España. Teléfono 4255359 gepena@unal.edu.co.

RESUMEN: Una de las razones para utilizar Simulación, es la complejidad de los sistemas; el control
estadístico de la calidad no es ajeno a la complejidad. El ControlEstadístico de la Calidad utiliza
herramientas confiables para analizar los datos obtenidos en cada período y ocasión, sin embargo, hay
procesos que requieren análisis más exhaustivos, principalmente cuando se involucra el aspecto
económico, y es aquí donde entra la simulación. Por ejemplo, análisis de propuestas que lleven a mejorar
el servicio a los clientes, estudio de la reducción del tiempo deciclo, estudio de la reducción de la
variabilidad de las especificaciones. En estos casos, con la ayuda de la simulación, se visualiza el
comportamiento de los procesos, con el propósito de detectar puntos de decisión que a simple vista no son
claros.
PALABRAS CLAVE: Simulación, Control de Calidad, Modelamiento, capacidad de proceso, costos.

INTRODUCCIÓN
El Control Estadístico de la Calidadutiliza herramientas y técnicas de gestión que permiten
mejorar los procesos productivos de bienes y servicios, y como resultado de ésto, la empresa
puede trabajar sobre el aseguramiento de la calidad.
La mayoría de los procesos productivos de bienes y servicios, corresponden a ensambles, en los
cuales hay que hacer un seguimiento simultáneo de las variables seleccionadas para hacer elcontrol estadístico de la calidad. Cuando el análisis es simultáneo, para varias variables, debe
recurrirse no sólo al análisis tradicional de una variable, sino también al análisis multivariable
[1], [2]YÁÑEZ, 2009, Montgmomery). En algunos problemas de ensamble, se presentan
combinaciones no lineales cuya dimensión de interés es una función no lineal de las k
dimensiones componentes x1, x2, x3,xk, es decir, y = h(x1, x2, x3,
xk). Por ejemplo,
si tienen k = 3 componentes y el ensamble es el producto de las dimensiones involucradas, es
decir: Y = x1 x2 x3. En problemas de este tipo no aplica la técnica de las combinaciones lineales.
Así que es necesario aplicar otros métodos, uno de ellos, Simulación. [3] Gutiérrez,
Para el modelamiento y simulación de sistemas deben seguirse, engeneral, los siguientes pasos:
[4],[5], [6] (EVANS, 2008; Nylor, 1994).
•
•

•

Descripción de la forma en que opera el proceso. En estos casos es muy útil recurrir a
diferentes diagramas, como por ejemplo: de flujo, de operaciones, de proceso, de recorrido.
Identificar los insumos que son claves en el proceso que se va a estudiar. Por ejemplo:
Tiempo requerido para realizar cada actividaddel proceso, y los recursos involucrados. Los
procesos de atención al usuario pertenecen a los sistemas de Servicio al Cliente, y aunque en
estos casos el Control Estadístico de la Calidad es muy importante, a veces no es suficiente
para detectar, por ejemplo, cuellos de botella. La simulación permite analizar situaciones en
las cuales las variaciones detectadas en el servicio tienenvariaciones de un (1) sigma, o
más.
Hacer el modelo que permita simular el proceso, y recolectar los datos necesarios para hacer
la simulación en el software seleccionado. Generalmente el software de simulación estará
orientado a la simulación discreta.

•
•

Simular el sistema y validar los resultados; es necesario tener los datos de las
especificaciones de los procesos, o productos.
Plantearmejoras que lleven a la disminución de los cuellos de botella; entre las mejoras que
se pueden proponer están las relacionadas con la redefinición de las especificaciones, ya sea
del producto o del proceso, según sea el caso. En otras ocasiones, se propondrá una
modificación en la asignación de los recursos, por ejemplo, recurso humano, recurso
financiero, recurso físico.

Además de la...