Sistema de Gestión Metrologica para CVG Minerven



UNIVERSIDAD CATÓLICA ANDRÉS BELLO
DIRECCIÓN DE ESTUDIOS DE POSTGRADO
POSTGRADO EN SISTEMAS DE CALIDAD
UNIDAD CURRICULAR: CONTROL DE LA CALIDAD Y METROLOGIA
COHORTE XI - XII








Elaborado por:

Ing. ALVAREZ, Elenir
Ing. ROJAS, Luisa

Puerto Ordaz, Febrero de 2011
INTRODUCCION
En una empresa productiva es indispensable contar con un sistema de gestión y evaluaciónmetrológica, que garantice procesos de producción de calidad. Uno de los aspectos más significativos dentro del control de calidad es el cuidado que se debe mantener sobre los equipos con los cuales se realizan las mediciones necesarias en los procesos que se desarrollan puesto que si no se cuenta con los instrumentos de medición necesarios o los mismos se encuentran funcionando de manera incorrecta,existe el riesgo de cometer errores a la hora de verificar si dichos procesos cumplen con los requisitos necesarios para mantener un sistema productivo efectivo. Las actividades relacionadas al control metrológico de la instrumentación de medida en cualquier empresa son necesarias, aportan un gran valor agregado a la empresa de manera que el proceso productivo puede ser controlado a cabalidad,mediante el uso de instrumentación confiable, lo cual es vital, ya que influye mucho en las decisiones que puedan tomarse a partir de los resultados obtenidos, garantizando la calidad del proceso.
Considerando que la mayor parte de los costos en los procesos mineros radica en las operaciones de perforación, carguío y voladura, se requiere mejorar cada vez más estos procesos.
La presente propuestadestaca la importancia y avance que podría significar la implementación de un sistema de gestión metrológica en la empresa C.V.G MINERVEN, Mina Colombia, específicamente en el proceso de carguío y voladura, iniciando desde la importancia de la necesidad de control y los pasos siguientes como son, la selección del equipo adecuado, que satisfaga en forma suficiente la necesidad o la proyección delcrecimiento de las necesidades, de manera que la compra del equipo sea planificada y proyectada hacia el futuro, la valoración del mismo contra especificaciones y la aceptación según el cumplimiento de las especificaciones de compra, la calificación de proveedores, la necesidad de calibración del equipo adquirido, de manera que los equipos vitales puedan ser contrastados contra patrones, ladeterminación continua de la aptitud del equipo para cumplir con las expectativas, es decir un control que va desde la compra del equipo de medición hasta el fin de su vida útil, Además la propuesta contribuye a Minimizar el daño del macizo rocoso en su entorno permitiendo una operación sin riesgos.


Proceso actual de carguío y voladura
La mina subterránea es una fábrica situada en el interior dela tierra en la que trabajan los mineros para extraer minerales ocultos en los estratos rocosos. Los mineros pican, arrancan y barrenan para poder acceder y extraer el mineral, es decir, la roca que contiene una mezcla de minerales de los cuales como mínimo uno es procesable y convertible en un producto comercializable.
El mineral se transporta a la superficie para refinarlo y obtener unconcentrado de alta calidad. El trabajo en el interior del estrato rocoso y a gran profundidad requiere un tipo de infraestructura especial: una red de pozos, galerías y cámaras conectados con la superficie que permitan el movimiento de los trabajadores, las máquinas y el mineral dentro de la mina. El pozo es el acceso hacia el interior y de él salen las galerías laterales que conectan la estación delpozo con los frentes de explotación. La rampa interna es una galería inclinada que conecta los niveles subterráneos a distintas cotas (o profundidades). Todas las galerías deben disponer de servicios tales como ventilación y aire fresco, electricidad, agua y aire comprimido, desagües y bombas para el agua subterránea que se filtra así como un sistema de comunicación.
Las minas son lugares...