Sistema Toyota
Sistema de Producción es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas deautomóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.
El desarrollo del sistema se atribuye fundamentalmente a tres personas: el fundador de Toyota,Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno
El Sistema de Producción Toyota, como filosofía de trabajo, tiene sus orígenes en la industria textil y en particular en la creación deun telar automático (cerca del año 1900 por Sakichi Toyoda) cuyo objetivo es mejorar la vida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas. Basándose en este invento y en innovaciones ypatentes subsiguientes la familia Toyota fundó una empresa textil (Okawa Menpu) en Nagoya que luego se convirtió en Toyota Motor Company. Es en esta época textil cuando nacen los conceptos de Jidoka(traducido por algunos autores como "Automatización") y Poka-yoke (a prueba de fallos) que junto a conceptos posteriores como Just-in-Time (Justo a Tiempo) y Muda (Despilfarros) vienen a mediados desiglo lo que ha llamado Sistema de Producción Toyota.
La meta del sistema es eliminar los “desperdicios”. El sistema distingue siete tipos de posibles desperdicios:
* Defectos
* Exceso deproducción
* Transporte
* Esperas
* Inventarios
* Movimiento
* Procesos innecesarios
El sistema de producción Toyota es un ejemplo clásico de la filosofía Kaizen (o mejoracontinua) de mejora de la productividad. Muchos de sus métodos han sido copiados por otras empresas, y ahora el sistema se conoce también como Lean Manufacturing (Fabricación Magra o Manufactura Esbelta).Para lograr los objetivos anteriores el sistema debe cumplir con las metas de tres subsistemas, los cuales son:
1.- Control de Calidad, que diseña y desarrolla un sistema que se adapte a las...
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