Sistemas De Costos Predeterminados

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NITRURACIÓN DE ACEROS
La nitruración es un tratamiento termoquímico que se le da al acero. El proceso modifica su composición añadiendo nitrógeno mientras es calentado. El resultado es un incremento de la dureza superficial de las piezas. También aumenta la resistencia a la corrosión y a la fatiga. Una variante de este tratamiento, es el procesotenifer.
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PROCEDIMIENTO
La nitruración puede ser en horno o iónica. En el primer caso la pieza se introduce en un horno en el que se llena la atmósfera con amoníaco y luego se calienta a temperaturas de aproximadamente 500°C. Esto hace que el amoníaco se descomponga en nitrógeno e hidrógeno;el hidrógeno se separa del nitrógeno por diferencia de densidad y el nitrógeno, al entrar en contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento de nitruro de hierro.
En el caso de la nitruración iónica, las moléculas de amoníaco se rompen mediante la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra sometiendo al amoníaco a una diferencia de potencial de entre 300 y 1000 V. Los iones denitrógeno se dirigen hacia el cátodo (que consiste en la pieza a tratar) y reacionan para formar el nitruro de hierro, Fe2N.
Si bien este tratamiento da gran dureza superficial a la pieza, la velocidad de penetración es muy lenta, aproximadamente 1 mm en 100 horas de tratamiento, pero no necesita de temple posterior. Las partes de la pieza que no se deseen nitrurar se deben cubrir con un baño deestaño-plomo al 50%.
PROCESO DE NITRURACIÓN
NITRURACION GASEOSA:
En la nitruración gaseosa la pieza de trabajo se trata con una corriente de amoniaco gaseoso a temperaturas entre 480 y 550 ºC. La nitruración gaseosa normalmente sólo se utiliza con aceros aleados.

NITRURACION DE DIFUSION POR PLASMA:
La nitruración de difusión por plasma normalmente se produce al vacío a temperaturas de entre450 y 580 ºC con la ayuda de plasma generado por una descarga luminiscente en la superficie de la pieza de trabajo. Una característica técnica especial de este proceso es la posibilidad de utilizar enmascaramiento mecánico para proporcionar una nitruración parcial precisa.
Propiedades
El proceso proporciona resistencia al desgaste por abrasión como resultado de las altas durezas de superficielogradas y, también, resistencia al desgaste por adhesión como resultado de las características de la capa compuesta y su capacidad para mantener una película lubricante. Se pueden lograr las siguientes mejoras de las propiedades con la nitruración:

• Alta resistencia al desgaste por adhesión
• Reducción de los coeficientes de fricción
• Aumento de la resistencia a la corrosión
• Resistenciaa la alta temperatura (hasta 500 ºC)
• Alta resistencia a la abrasión
• Gran precisión dimensional y de forma
• Aspecto mejora de la flexión
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• Resistencia a la fatiga
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APLICACIONES DE LANITRURACIÓN
La nitruración se aplica principalmente a piezas que son sometidas regularmente a grandes fuerzas de rozamiento y de carga, tales como pistas de rodamientos, camisas de cilindros, etc. Estas aplicaciones requieren que las piezas tengan un núcleo con cierta plasticidad, que absorba golpes y vibraciones, y una superficie de gran dureza que resista la fricción y el desgaste.
Las piezasque se hayan pasado por un proceso de nitruración se pueden usar en trabajos con temperaturas de hasta 500 °C (temperatura de nitruración), temperatura a la cual el nitrógeno comienza a escaparse de la pieza, eliminando los efectos de la nitruración y disminuyendo la dureza de la pieza.
La nitruración son tratamientos funcionales para distintos componentes de varios sectores industriales:

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