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1. Mantenimiento
Se define como la disciplina cuya finalidad consiste en mantener las máquinas y el equipo en un estado de operación, lo que incluye servicio, pruebas, inspecciones, ajustes, reemplazo, reinstalación, calibración, reparación y reconstrucción. Principalmente se basa en el desarrollo de conceptos, criterios y técnicas requeridas para el mantenimiento, proporcionando una guía depolíticas o criterios para toma de decisiones en la administración y aplicación de programas de mantenimiento
Mantenibilidad.
Esta característica se refiere principalmente a las propiedades de diseño, análisis, predicción y demostración, que ayudan a determinar la efectividad con la que un equipo puede ser mantenido o restaurado para estar en condiciones de uso u operación. La mantenibilidad esconocida también conocida como la capacidad para restaurar efectivamente un producto.
Principalmente el mantenimiento puede ser aplicado de 3 formas:
1. Mantenimiento Correctivo.
2. Mantenimiento Preventivo.
3. Mantenimiento Predictivo
Algunas fuentes manejan otras alternativas de mantenimiento pero principalmente estos mencionados anteriormente, forman las raíces de los diferentes tiposde mantenimiento manejados en las demás áreas más específicas.
De los diferentes tipos o variaciones del mantenimiento se nombrarán y definirán las más importantes para posteriormente analizar específicamente el Mantenimiento Preventivo únicamente.

Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento realizado sin un plan de actividades, ni actividades de reparación. Es resultado de la falla odeficiencias.

Mantenimiento No Programado.
Mantenimiento de emergencia con actividad correctiva, para restaurar un sistema o elemento dejándolo en condiciones de operación.
Mantenimiento en Condiciones.
Inspecciones de las características que cuentan con un alto riesgo de falla, además de aplicación del mantenimiento preventivo después de la alerta de riesgo pero antes de la falla total.Mantenimiento Preventivo.
Realizar actividades con la finalidad de mantener un elemento en una condición específica de operación, por medio de una inspección sistemática, detección y prevención de la falla inminente
.
Mantenimiento Programado.
Acciones previamente planeadas para mantener un elemento en una condición específica de operación.

Mantenimiento Predictivo.
Este mantenimiento nació basadoen la automatización y avances tecnológicos en la actualidad, la base de este tipo de mantenimiento se encuentra en el monitoreo de una máquina, además de la experiencia empírica, se obtienen gráficas de comportamiento para poder realizar la planeación de mantenimiento. Este mantenimiento como su nombre lo dice, realiza una predicción del comportamiento en base al monitoreo del comportamiento ycaracterísticas de un sistema y realiza cambios o plantea actividades antes de llegar a un punto crítico.

Mantenimiento Preventivo.
El mantenimiento preventivo se puede definir un sistema de conservación planeado del equipo y de la fábrica. No importando el tamaño de la empresa ni tipo de producción, cualquier plan de mantenimiento preventivo deberá de cumplir con los siguientes puntos:
1.Una inspección periódica de las instalaciones y equipos para detectar situaciones que puedan originar fallas o una depreciación perjudicial.
2. El mantenimiento necesario para remediar esas situaciones antes de que lleguen a revestir gravedad.
Básicamente es necesario llegar a un plan de mantenimiento antes de poder aplicar técnicas de mantenimiento preventivo, será necesario que la produccióntenga cierto nivel de estabilidad, por el contrario el equipo de mantenimiento no se dará abasto para solucionar los problemas presentados. Se tomará como medida empírica que es necesario que una fábrica no emplee más del 75% de su tiempo de mantenimiento en resolver composturas para no enfrentar serios problemas, al pasar a un sistema de mantenimiento preventivo.

2. Administración del...