SMED

SMED

SMED
•SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE
•Cambio de herramienta en pocos minutos.

INTRODUCCIÓN
Este concepto introduce la idea de que en general cualquier
cambio de maquina o inicialización deproceso debería durar no
mas de 10 minutos
Esta necesidad viene a su vez insertada dentro de la filosofía
de reducción de tiempo o máxima velocidad, que hoy todo lo
invade, desde la capacidad de rápidaatención, a la reducción
de tiempos de respuesta, menores plazos desde la investigación
y diseño hasta el inicio de la producción y puesta del producto
en el mercado y la reducción en los plazos deelaboración.

El tiempo vale oro y cada día ello toma
mayor importancia tanto desde el punto de
vista de la satisfacción del cliente, como
desde los costos y de la capacidad
competitiva de la empresa.-

=

SHIGEO SHINGO
Esta técnica fue desarrollada por Shigeo Shingo
en 1969, mientras trabajaba para Toyota.
Shingo redujo en Toyota el tiempo de preparación
de una prensa de 1000 Ton de cuatrohoras a hora
y media en un plazo de seis meses.
Después se fijó un nuevo objetivo de tres minutos
y lo consiguió a los tres meses.

+

-

= SMED

SMED
Una de las mejoras más importantes que requieren lamayoría
de las industrias es la reducción de los tiempos de
preparación.
El tiempo de preparación (set up) principia cuando la
producción de un producto se completa, y termina cuando la
calidadestándar es lograda en la producción del siguiente
producto.
La técnica para la reducción de los tiempos de preparación ,
en el sistema Justo a Tiempo japonés, es una filosofía llamada
SMED.

FUNDAMENTOS DESMED

Reducir tiempos
de preparación

Producir varios
modelos el mismo día

Reducir tamaño de inventario

Reducir el tamaño de
lotes de Producción

VENTAJAS
Reducción de costos

Producción de
lotespequeños

Tiempos de cambios mas Fiables

Aumenta la flexibilidad o
capacidad de adaptarse a
Tener menos Desorden
los cambios.

Ser mas competitivos

Mayor control de calidad

Ayuda a fabricar...