Soldadura

Asesoría y Supervisión en Soldadura

e Inspección Visual

[pic]

Al realizar este trabajo, se pretende que sirva como guía inicial a todas aquellas personas que de alguna manera participan en el área de soldadura, ya sea en la soldadura de mantenimiento o bien en la soldadura de producción; involucrados directamente en la supervisión o en las pruebas de soldadura.
 
De ninguna manera sepretende pormenorizar en los diferentes procesos de soldadura o en las pruebas de soldadura, sino que sirva de guía inicial a los interesados en el área y estandarizar conocimientos para tener un panorama general de dos grandes áreas de la Ingeniería: La Soldadura y las formas de inspeccionarla.
 
Nunca ha sido posible concebir un método de manufactura sin pensar en la forma de asegurarse que loproyectado se haya efectuado correctamente, de tal forma que en un momento dado se pueda garantizar el producto terminado; en el caso de la soldadura ocurre exactamente este fenómeno.
 
Actualmente los materiales que se usan en la fabricación son utilizados con mayor severidad y los pedidos de materia prima son más rigurosos en cuanto a la calidad, en el caso de los aceros se ha observado queen el paso de los años las propiedades físicas y químicas han mejorado notablemente, por lo tanto cada vez es más necesario contar con procedimientos de soldadura en donde el metal depositado posea propiedades iguales o superiores a las del metal base, así como también contar con métodos de inspección más sensibles y confiables.
 
La soldadura se inicia a finales del siglo 19; sin embargo, desdehace mucho tiempo se hacían uniones soldadas en artículos de joyería, decorativos o artefactos de guerra; pero es a principios del siglo 20, cuando realmente se empieza a utilizar como método de fabricación y; antes de la Segunda Guerra Mundial y durante ésta, que se utiliza a gran escala. Posteriormente, diversas investigaciones que continúan hasta nuestros días, nos ha permitido contar con unmétodo de fabricación o mantenimiento altamente confiable, que inclusive ha contribuido en los viajes espaciales y nos ha permitido construir estructuras o recipientes que sin la soldadura sería muy difícil fabricarlos.
 
Los métodos de inspección y prueba de soldaduras, se desarrollan a la par de los procesos de soldadura; el más sencillo, el de Inspección Visual, también se practicaba como lasoldadura, durante la edad del bronce o del hierro. Desde el siglo antepasado en el laboratorio, se tuvo conocimiento de los Rayos "X"; sin embargo, los principales métodos de inspección, se han venido utilizando con éxito a partir de las últimas cuatro décadas.
 
Actualmente, ya no es posible pensar en ciertos trabajos de soldadura, en los cuales se pasa por alto algún método de inspección ovarios métodos, sino que se especifican claramente las partes a inspeccionarse, así como también la extensión y tipo de prueba a realizarse, que inclusive en muchos casos, están plasmados en los planos de fabricación. Los métodos de inspección de soldadura aún cuando se desarrollaron para materiales, se utilizan exitosamente en las uniones soldadas.
 
Ahora bien, se entiende por Control de Calidaden Soldaduras, a la técnica de la supervisión antes, durante y después de la ejecución de las uniones soldadas, para asegurarse que lleven en forma continua las cualidades que las caracterizan.
 
En cualquier ciclo de fabricación a manera general, comprende cuatro etapas que son, análisis del proceso, control durante el proceso, implantación de un sistema y comprobación periódica, en el área desoldadura, estos principios también se aplican. Las pruebas efectuadas a los materiales soldados, deben de cumplir con los siguientes requisitos: Exactitud, precisión, repetibilidad, reproducibilidad y confiabilidad, características fundamentales de las normas o especificaciones de las soldaduras.
 
La selección de las muestras de soldaduras por inspeccionar, por lo general es completa o...