Taller Mecanico

1) Proceso de taladrado
Es una operación mecanizada que tiene por objetivo producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con una taladro portátil, con una maquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandriladora.
De todos los procesos de mecanizado, eltaladro es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su empleo, uso y facilidad de realización, puesto que es uno de los procesos de mecanizados más sencillos de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican.
A. Economía al taladrado

2) Explique el proceso de conformación por plegado

Es cuando un cuerpo solido se conforma plásticamente por lasolicitación a flexión, esto quiere decir que las fibras del material de la cara interior se aplastan y las de la cara interior se extienden, deformando así la estructura molecular del material de forma longitudinal y transversal para formar un material nuevo.

A. Resistencia de la pieza al curvarla
La resistencia que opone la pieza a las fuerza de las flexión depende de la temperatura, dematerial, de las dimensiones de la sección y de su posición con respecto al eje de curvatura. La resistencia a la curvatura crece proporcionalmente a la anchura de la pieza, a doble anchura el material se estira o aplasta el doble del número de fibras.
B. Radio de curvatura.
El radio depende de la ductilidad del material, de su espesor, de la forma de la sección, del sentido de laminación y delcalentamiento de la pieza, como por ejemplo el Zinc ha de calentarse a 150 grados C; para así lograr una pequeño grado de curvatura.
3) Proceso de limado.
Es la operación que tiene por fin, rebajar, pulir o retocar piezas metálicas y arrancar así, pequeñas porciones de material en forma de viruta o limaduras, el proceso se lleva a cabo cuando trabajamos usando las dos caras planaso curvas, interiores o exteriores de las limas.
La lima es una herramienta manual, de acero templado; sus caras van provistas dientes, que al penetrar en la superficie metálica de la pieza arranca limaduras.
Las partes de la lima son:
* Punta o extremo.
* Cuerpo, que es la parte central o zona estriada.
* Espiga, que es de sección poligonal y sirve para fijar el mango.

A. Reglas detrabajo.

* Elegir el tamaño de la lima adecuada para la superficie a limar.
* Observar el plano, viendo si es posible simplificar el trabajo.
* Utilizar limas vastas para rebaje de material superior a los 0.2mm.
* Utilizar la lima en toda su longitud.
* No tocar, con la mano, la superficie limada ni la lima, para evitar que se resbale.
* Antes de limar, hay que observar si elmango de la lima tiene su anillo y si la espiga está bien sujeta al mango, para evitar accidentes.
* El limado en una sola dirección no da un control visual claro de resultado ya que los dientes pasan siempre por las mismas señales. Por tanto, lo mas conveniente es realizar un limado en cruz y a las señales de la primera dirección y así eliminan las ondulaciones producidas.

B. Prevención deaccidentes: Debemos tomar en cuenta los siguientes aspectos al momento de usar la lima.

* Los mangos deben de estar si astillas ni grietas
* El cuerpo no debe estar embotado
* El cuerpo debe estar con los dientes en perfecto estado
* Espiga y mango deben de estar perfectamente acoplados
* La espiga no debe de estar dobladas.
* El eje del mango deben de estar en perfectaalineación.

4) Explique los tipos de recubrimiento: existen nueve tipos de recubrimientos.

* Niquelado
* Anodizado
* Cromado
* Cobrizado
* Galvanizado
* Zincado
* Pinturas
* Barnices

i. Niquelado: Es un recubrimiento metálico de níquel, realizado electrolítico, que se da en los metales para aumentar su resistencia a la oxidación y a la corrosión y mejorar su aspecto en...