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Simulación y dimensionamiento de una torre de destilación mediante los módulos DSTWU y RadFrac de ASPEN PLUS ®
Sizing and simulation of a distillation column using the DSTWU and RadFrac ASPEN PLUS ® modules.

Índice
Simulación y dimensionamiento de una torre de destilación mediante los módulos DSTWU y RadFrac de ASPEN PLUS ® 1
Sizing and simulation of a distillation column using the DSTWU andRadFrac ASPEN PLUS ® modules. 1
Palabras Clave 1
Key Words 1
Resumen 1
Abstract 2
Introducción 2
Descripción del Problema 2
Resultados y Análisis 2
Conclusiones 5

Palabras Clave
Torre de destilación, platos, empaques, clave pesado, clave liviano, etapas, relación de reflujo.
Key Words
Distilation Column, trays, package, heavy key, light key, stages, reflux relation.
Resumen
Se lleva a cabo lasimulación de una operación de separación de una corriente de etano, propano, n-butano, n-pentano, y n-hexano mediante destilación, utilizando los módulos DSTWU y RadFrac de ASPEN PLUS ®. Se obtiene que para lograr la separación se debe usar una torre de separación con 9 etapas, una relación de reflujo de 3,71 y la alimentación debe hacerse en el plato 6. Se evalúa la condición de relaciónalimento-destilado que permite obtener una recuperación de propano de 95,5%, siendo el valor de la relación 0,254. Se realiza una primera aproximación al dimensionamiento de la torre, usando con fines comparativos una altura de 14 ft y evaluando la variación en los diámetros de la columna para diferentes configuraciones de platos (perforado, campanas de burbujeo, Koch flexitray, Glitsch Ballast, nutter floatvalve), y de empaques (Berl, Intalox, Raschig cross-flow-grid, Sulzer BX). La mejor opción es usar platos del tipo Nutter Float Valve, aunque se requiere una revisión mas profunda.
Abstract
It is carried out the simulation of a separation operation of a stream containing ethane, propane, butane, n-pentane and ,n-hexane through the ASPEN PLUS ® modules, DSTWU and RadFrac. It is found that 9 stagesare needed for achieving the separation, a reflux ratio of 3.71 and feeding the tower on the sixth stage are conditions needed as well. A assessment of the feed-to-distillate ratio is done in order to obtain a propane recovery of 95.5%, the optimal value is 0.254. A sizing approximation of the column is done, using in all the cases a column height of 14 ft, assessing the variation of the columndiameter for a number of internal configurations, using plates (sieves, Bubble caps, Koch flexitray, Glitsch Ballast, nutter float valve), and using packing (Berl, Intalox, Raschig cross-flow-grid, Sulzer BX). The best option is Nutter Float Valve, nevertheless a further investigation is needed.
Introducción
Las Torres de Destilación son una parte fundamental de la industria química, ya que enellas se llevan a cabo separaciones de infinidades de mezclas con el fin de obtener ciertas sustancias puras o con un nivel de pureza alto para cumplir con algunos requerimientos necesarios para procesos posteriores o como productos finales. Dependiendo de sus características de altura y diámetro y también del tipo de columna que se utilice (platos o empacada), se pueden obtener rendimientosdiferentes para cada tipo de separación, también es importante tener en cuenta para la columna de platos, su geometría, diámetro del orificio, espesor, etc y para la columna empacada, tipo de empaque, material del empaque y otras propiedades físicas y geométricas que son muy importantes a la hora de decidir cuál sería la más adecuada para la separación de cierta mezcla. Por lo que su adecuado diseño yevaluación permitirá conocer las condiciones de trabajo ideales para optimizar su funcionamiento. Para dicha evaluación es posible usar simuladores como ASPEN PLUS ® o ASPEN HYSYS ®. En el presente documento se presenta el análisis mediante la simulación de una destilación de una mezcla de hidrocarburos de bajos puntos de ebullición.
Descripción del Problema
Se desea realizar la simulación de una...