Tecnologia

REPUBLICA BOLIVARIA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE – RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJIAS”
NÚCLEO GUARENAS

PLANEACION Y ESTIMACION DE COSTOS
EN PROYECTOS DE MANUFACTURA

Parte I: Definir

1. la planeación de las actividades en el taller mecánico.

La planeación de lasactividades en el taller mecánico consiste en el estudio, análisis y diseño de todos los aspectos necesarios en la realización de un proceso de manufactura y el orden en el cual deben realizarse para manufacturar un producto determinado o una parte del mismo, según las especificaciones de ingeniería.

En este proceso de planeación de las actividades del taller deben tomarse en cuenta los treselementos fundamentes requeridos para el funcionamiento de esta unidad productiva: el personal requerido, los materiales constituidos por la materia prima y todos aquellos otros materiales necesarios para el funcionamiento y el uso de los equipos del taller con la utilización adecuada de su capacidad.

Si un producto es ensamblado, la planificación del proceso debe definir la secuenciaapropiada de los pasos de ensamble. El plan de procesos debe realizarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la capacidad productiva del taller. Las partes o subensambles que no pueden hacerse de forma interna deben adquirirse con proveedores externos. En algunos casos, los artículos que pueden producirse en forma interna se pueden adquirir con vendedoresexternos por razones económicas o de otro tipo. Todos estos aspectos que están involucrados en la planeación de las actividades en el taller mecánico podemos presentarlas en un diagrama para simplificar su visualización.

Planificación de Materiales
Planificación de producción
Planificación del personal
Planificación de las Actividades del Taller
Planificación detallada de materiales
Planesde materiales, capacidad y personal
Planificación detallada de la capacidad
Planificación del Taller
Planificación detallada del personal

2.- Los procesos de trabajo a tomar en cuenta en un proyecto de fabricación.

En un proyecto de fabricación de un producto determinado se deben tomar en cuenta muchos detalles y realizar varias decisiones para la correcta fabricación de los productos arealizar. Estos detalles y decisiones requeridos en la planificación de procesos de trabajo en el taller mecánico son:
* Procesos y secuencias: el plan de proceso debe describir brevemente todos los pasos de procesamiento que se usan en la unidad de trabajo (por ejemplo, partes, ensambles), así como el orden en el cual se realizan.

* Selección del equipo: en general, la ingeniería demanufactura pretende desarrollar planes de procesos que utilicen el equipo existente en la planta. Cuando esto no es posible, debe adquirirse el componente en cuestión o debe instalarse equipos nuevos en la planta.

* Herramientas de corte y condiciones de corte para las operaciones de maquinado: estas las especifican el planificador de procesos, el ingeniero industrial, el gerente de taller oel operador de maquinas, con frecuencia de acuerdo con las recomendaciones de un manual estándar.

* Métodos: los métodos incluyen movimiento de la mano y el cuerpo, distribución de lugar de trabajo, herramientas pequeñas, cabrias para levantar partes pesadas, etc. Deben especificarse métodos para operaciones manuales y las partes manuales de los ciclos de maquinado, como cargar y descargaruna máquina para la producción. La planeación de métodos a sido tradicionalmente el ámbito de los ingenieros industriales. El énfasis actual de los equipos de trabajo autodirigidos y la vigorización de los trabajadores hicieron que gran parte de las responsabilidades del análisis de método de los ingenieros industriales pasara a los trabajadores que deben realizar las tareas.

* Estándares...