TENDENCIAS ORGANIZACIONALES

TENDENCIAS ORGANIZACIONALES

HOSHIN KANRI: Esta metodología puede ser traducida de diversas maneras: ‘’Administración por Políticas’’, ‘’Planeación Hoshin’’, ‘’Despliegue de políticas’’, o de forma más completa ‘’despliegue de medios para alcanzar los objetivos’’.
La dirección Hoshin es una herramienta que integra consistentemente las actividades de todo el personal de la empresa de modoque puedan lograrse metas clave y reaccionar rápidamente ante cambios en el entorno.
Los principales objetivos de Hoshin son:
Integrar a todo el personal de una organización hacia los objetivos clave utilizando medios indirectos en vez de presión directa, creando un sentimiento de necesidad y convencimiento.
Integrar todas la tareas, ya sean rutinarias o de mejora, en función de los objetivosclave de la empresa coordinando todos los esfuerzos y recursos.
Realinear eficazmente los objetivos y actividades en función de los cambios de entorno.

OUTSOURCING: El término outsourcing , también conocido como tercerización, refiere al proceso que ocurre cuando una organización contrata a otra para que realice parte de su producción, preste sus servicios o se encargue de algunas actividadesque le son propias. Las organizaciones recurren al outsourcing para abaratar costos, mejorar la eficiencia y concentrarse en aquellas actividades que dominan mejor y constituyen la base de su negocio.

PREMIOS A LA CALIDAD: Es una nueva forma de gestión empresarial, aplicable a todo tipo de empresas, a la vez con la eficiencia económica y la satisfacción al cliente.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO:Es un esfuerzo organizacional, definido y disciplinado que busca que las instituciones definan con la mayor claridad posible su misión y la visión que tienen de esta en el mediano y largo plazo. Constituyéndose en una herramienta poderosa que posibilita la adaptación de la organización a medios exigentes, cambiantes y dinámicos logrando el máximo de eficiencia y calidad en la prestación de susservicios.

JUST IN TIME: El JIT es una política de mantenimiento de inventarios al mínimo nivel posible donde los suministradores entregan justo lo necesario en el momento necesario para completar el proceso productivo.
El JIT es un sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón en los años 1980 con el fabricante de automóviles, Toyota, como la estrella de este procesoproductivo. No tardó mucho verlo extendido en Japón y, como en esos tiempos las grandes empresas tenían mucha competencia y muchos gastos y la necesidad de reducir estos, estas prácticas se extendieron rápidamente más lejos.
Como bajo JIT, el nivel de suministros que se mantienen para la fabricación está en sus niveles mínimos, es importante estar muy organizado para evitar fallos, suspensiones yretrasos por causa de falta de componentes o suministros para completar el paso productivo.

TOTAL PREVENTIVE MAINTENANCE: TPM (Mantenimiento Productivo Total) es un enfoque holístico para el mantenimiento del equipo que se esfuerza por lograr una producción perfecta:
No hay averías
No hay pequeñas paradas o funcionamiento lento
No hay defectos
Además se valora un ambiente de trabajo seguro:
No hayaccidentes
TPM hace hincapié en el mantenimiento proactivo y preventivo para maximizar la eficiencia operativa de los equipos. Se difumina la distinción entre las funciones de producción y de mantenimiento gracias a su fuerte énfasis en el empoderamiento de los operadores para ayudar a mantener sus equipos.
La implementación de un programa de TPM crea una responsabilidad compartida para elequipo que alienta una mayor participación de los trabajadores de planta. En el entorno adecuado que esto puede ser muy eficaz en la mejora de la productividad (aumentando el tiempo, lo que reduce los tiempos de ciclo, y la eliminación de defectos).

FUSIONES: La Fusión constituye una operación usada para unificar inversiones y criterios comerciales de dos compañías de una misma rama o...