Tension Para Metales

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIA

ENSAYO DE TENSION PARA METALES

1. OBJETIVO 1.1 Objetivo general. Determinar el comportamiento de un metal cuando es sometido a esfuerzos axiales de tensión. 1.2 Objetivos Específicos  Conocer las normas y técnicas para la realización del ensayo de tensión para metales. Determinar las principales propiedades mecánicas de unmetal.



2. DEFINICIONES Este ensayo consiste en someter a una probeta normalizada a fuerzas en sus extremos que tienden a aumentar su longitud hasta que la probeta se rompa. Las propiedades mecánicas son aquellas medidas de los materiales que para determinarse requieren la aplicación de una fuerza externa. 2.1 Esfuerzo. Relación entre la fuerza aplicada y la sección que la resiste. 2.2Deformación Unitaria. Es el cociente entre el alargamiento total y la longitud inicial de la probeta. 2.3 Módulo de elasticidad. Es la pendiente del segmento rectilíneo de la gráfica esfuerzo vs. deformación unitaria (σ vs. Є), ó la relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria (E = σ / Є). 2.4 Límite de proporcionalidad. Es el máximo esfuerzo hasta donde la tensión es función lineal de ladeformación. 2.5 Límite Elástico. Máximo esfuerzo que puede soportar un material sin sufrir una deformación permanente.

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2.6 Límite de fluencia. Aquel en el que se presenta un alargamiento notable sin existir un aumento de carga. 2.7Esfuerzo último. Es la máxima ordenada de la gráfica esfuerzo vs deformación unitaria (σ vs. Є). Se conoce como Resistencia a la Tracción. 2.8 Punto de rotura. Esfuerzo para el que se presenta la rotura del material. 2.9 Zona Elástica. Región de la curva esfuerzo vs deformación unitaria ( σ vs. Є) que va desde el origen hasta el límite de proporcionalidad. 2.10 Zona Plástica. Región de la curvaesfuerzo vs deformación unitaria (σ vs. Є) que va desde el límite de proporcionalidad hasta el punto de rotura. 2.11 Resiliencia. Capacidad de absorber energía en la zona elástica.

U R   LP / 2 E
2.12 Tenacidad. Es la capacidad de un material para absorber energía en la zona plástica.

U T   LP   U  / 2  * l f  lo / 2  U T  2 / 3 *  U  * l f  lo / 2 

Paramateriales dúctiles Para materiales frágiles

2.13 Estricción. Es la máxima disminución del área de la sección transversal del material con respecto al área primitiva.

A  A f  Ao  / A0 * 100
2.14 Elongación. Es la relación entre el aumento de la longitud después de la rotura y la longitud inicial del material.

  l f  lo  / l0 * 100

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DIAGRAMA VS. MATERIAL DÚCTIL 
ESFUERZO CEDENCIA LIMITE DE PROPORCIONA LIDAD

DIAGRAMA VS. MATERIAL FRÁGIL

ESFUERZO ULTIMO


ESFUERZO ROTURA

LÍMITE PROPORCIONALIDAD

*ZONA DE PLASTICIDAD
PERFECTA* ELASTICA O FLUENCIA

E N D D E U F R O E P R C O M I R A M CI I E O N N T O

E S T R I C C I O N





3. EQUIPOS Y MATERIALES      Máquina universal de ensayos. Escala 0 : 20 Ton. Deformímetro. Extensómetro. Calibrador. Probeta.

4. DATOS INICIALES  Tomar las medidas de la probeta a ensayar: marcas, longitud total. diámetro inicial, longitud entre

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5. LECTURAS    Lecturas de carga en kilogramos fuerza (kgf). Lecturas de deformación en milímetros (mm) (Extensómetro). Lecturas de deformación en pulgadas (pulg)(Deformímetro).

6. PROCEDIMIENTO       Fijar la longitud de ensayo. Lo = longitud entre marcas (60 mm). Colocar la probeta entre las...