termo

MOLDEO MANUAL EN ARENA.
Los moldes se fabrican con arenas compuestas fundamentalmente de sílice (Si02), cuyos granos
se aglomeran con cierta cantidad de agua y arcilla.
Componentes delas arenas de moldeo

Componente Proporción

Sílice
75 %
Arcilla
20 %
Agua
5%

Materiales empleados para la fabri cación de modelos
Los modelos se pueden realizar con una granvariedad de materiales, como madera, yeso,
fundición de hierro, latón, aleaciones de aluminio y, modernamente, resinas plásticas.
peso. El problema que presenta es su escasa resistencia a lahumedad, que se puede paliar
pintando los moldes. De todas formas, es probable que la madera se utilice siempre para la
construcción de piezas aisladas o de pequeñas series.
En España lasmaderas más utilizadas son las de pino y haya.
Proceso:
Como en la arena existe una cierta proporción de agua, puede emplearse de las siguientes maneras:
Húmeda: esta técnica se conocecomo moldeo en verde.
Secada en la estufa, de esta forma, aumenta su cohesión. Flameada: sometida,
simplemente, a un secado superficial.
La arena que se debe emplear para la elaboraciónde moldes y machos siempre ha de poseer las siguientes propiedades:

- Plasticidad en estado húmedo,
para que pueda reproducir los detalles de
los modelos.
- Permeabilidad, parapermitir el
paso a través de ella del aire y de los ga ses que se producen durante la colada.
- Refractariedad, manifestada en un punto de fusión lo suficientemente alto para resistir -sinfundirse ni reblandecerse- las altas temperaturas de la colada.
- Cohesión, para que el molde y el macho conserven su forma al retirar el modelo.
- Conductividad calorífica adecuada, para queel metal o la aleación se enfríe en el molde a la
velocidad deseada.
- Deformabilidad suficiente, que permita la contracción de la pieza al enfriarse.
- Tener un precio aceptable.