TIPOS DE CORTES


Introduccion

La investigación en el área del corte de metales empezó aproximadamente 70 años después de la aparición de la primera máquina herramienta. Las investigaciones primarias en este campo se iniciaron en el año 1851 y estuvo principalmente dirigida hacia la medición de la cantidad de trabajo requerida para remover un volumen dado de material en la operación de taladrado.
En 1873 sepresentaron datos tabulados de la cantidad de trabajo requerida en el corte de metales, que fue un trabajo muy importante y autorizado durante varios años. Las acepilladuras o limaduras removidas durante el corte del metal son llamadas virutas y los primeros intentos para explicar el mecanismo deformación de las virutas fueron realizados por Time en 1870. Algunos años más tarde, en 1881, Mallocksugirió correctamente que el proceso de corte consistía básicamente en el cizallamiento del metal de trabajo para formar la viruta, y puso énfasis en el efecto de la fricción que se hacía sobre la cara de la herramienta de corte a medida que se removía la viruta.








Tipos de cortes
Corte ortogonal vs corte oblicuo.
Mecánica de formación de viruta
Tipos de viruta.
Cinemática yDinámica del corte ortogonal.
Balance energético en el mecanizado.
Desgaste de herramienta.
Refrigeración y lubricación.
Mecanizado de alta velocidad (MAV o HSM).

ELEMENTOS PRESENTES EN UN PROCESO DE CORTE SE PUEDEN DISTINGUIR TRES ELEMENTOS PRINCIPALES:
PIEZA
HERRAMIENTA
MAQUINA-OPERERADOR

TIPOS DE MÁQUINAS-HERRAMIENTA
SE PUEDEN DISTINGUIR LOS SIGUIENTES GRUPOS PRINCIPALES:
•TORNOS, LIMADORAS: USAN HERRAMIENTAS MONOFILO.
• FRESADORAS, TALADROS: USAN HERRAMIENTAS MULTIFILOS
• RECTIFICADORAS: USAN HERRAMIENTAS POLICORTANTES.



Diferentes clasificaciones de las herramientas de corte
La siguiente tabla nos muestra la clasificación que reciben las diferentes herramientas de corte según sus características y según la maquina donde son empleadas:

Por su númerode filos:
a. un filo (buril) ver
b. doble filo en hélice (broca) ver
c. filos múltiples (fresas y seguetas)
d. indefinidos (esmeril)

Buril:
Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado formada por una barra prismática, terminada en una punta de forma variada de acero templado con un mango en forma de pomo que sirve fundamentalmente para cortar, ranurar o desbastarmaterial en frío mediante el golpeo a que se somete al buril con martillo adecuado, o mediante presión. Grabados en los metales.
Broca:
Es una pieza metálica de corte utilizada mediante una herramienta mecánica llamada taladro, berbiquí u otra máquina afín, que haciendo girar la broca es normalmente empleada para crear orificios o agujeros en diversos materiales.


Esmeril:
Se utiliza paraafilar las herramientas de taller y también para desbarbar piezas pequeñas. Generalmente lleva fijadas en cada extremidad del eje motor dos muelas o dos herramientas abrasivas.



Fluidos de corte y técnicas de formado
Durante el proceso de maquinado se genera fricción y con ello calor, lo que puede dañar a los materiales de las herramientas de corte por lo que es recomendable utilizarfluidos que disminuyan la temperatura de las herramientas. Con la aplicación adecuada de los fluidos de corte se disminuye la fricción y la temperatura de corte con lo que se logran las siguientes ventajas económicas:
1. Reducción de costos
2. Aumento de velocidad de producción
3. Reducción de costos de mano de obra
4. Reducción de costos de potencia y energía
5. Aumento en la calidad deacabado de las piezas producidas

Características de los líquidos para corte:
1. Buena capacidad de enfriamiento
2. Buena capacidad lubricante
3. Resistencia a la herrumbre
4. Estabilidad (larga duración sin descomponerse)
5. No se degrada fácilmente
6. No tóxico
7. Transparente (permite al operario ver lo que está haciendo)
8. Viscosidad relativa baja (permite que los cuerpos...