Tipos de Distribucion

Examen Parcial
1.- Distribución por proceso: es un formato según el cual los equipos o funciones similares se
agrupan todos en un área. De acuerdo con la secuencia establecida de las operaciones, un
componente pasa de un área a otra, en donde están ubicadas las máquinas para cada operación. Este tipo de distribución es típica en los hospitales en donde se dedican áreas para determinados tiposde cuidados médicos, como es el caso de las salas de maternidad y las de cuidados intensivos.

VENTAJAS
DESVENTAJAS
Flexibilidad para cambios en los productos y volumen de la demanda.
Si alguna máquina se malogra es posible mantener la continuidad de la producción pues el trabajo se puede pasar a otra máquina.
Menor inversión en maquinaria porque todos los productos que se fabrican en la plantapasan por las mismas máquinas permitiendo aprovechar al máximo su capacidad.

Es más complicado establecer el flujo de trabajo constante y sin cuellos de botella.
Debido a que no todos los procesos o subprocesos tiene la misma duración, el tiempo de producción total es mayor debido a que existen mayores tiempos muertos o de inactividad.
La separación de las operaciones y las mayores distancias que setiene que recorrer elevan los costos de mano de obra.


Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.
A.- Proceso de trabajo : Los puestos de trabajo se sitúan por funciones homónimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en otras, tienen alguna característica diferenciadora, cómo potencia, r.p.m.,...
B.- Material en curso de fabricación: El material sedesplaza entre puestos diferentes dentro de una misma sección. ó desde una sección a la siguiente que le corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo.
C. Versatilidad: Es muy versátil. siendo posible fabricar en ella cualquier elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalación. Es la distribución más adecuada para la fabricación intermitente ó bajo pedido, facilitándose laprogramación de los puestos de trabajo al máximo de carga posible.
D.- Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el puesto más adecuado. Una avería producida en un puesto no incide en el funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la fabricación.



Distribución de posición Fija: Se caracteriza por un número relativamentebajo de unidades de producción en comparación con los formatos de distribución por producto y distribución por proceso. Al desarrollar una distribución de posición fija, es posible visualizar el producto como el eje de una rueda con los materiales y el equipo arreglados de manera concéntrico alrededor del punto de producción en su orden de utilización y de dificultad de movimientos. En laconstrucción naviera, por ejemplo, los remaches que se utilizan en toda la fabricación se colocarían cerca o en el casco; las partes pesadas del motor, que deben desplazarse hasta el casco solamente una vez, serían colocadas en un lugar más distante; y las grúas se instalarían cerca del casco debido a su uso constante. En una distribución de posición fija, es común que se presente un alto grado deordenamiento de tareas, y en la medida en que esta precedencia determine las etapas de producción, se puede desarrollar una distribución de posición fija, arreglando los materiales de acuerdo con su prioridad tecnológica. Este procedimiento se esperaría al hacer una distribución para una máquina-herramienta grande como por ejemplo, una máquina estampadora, donde la fabricación sigue una secuencia rígida; elmontaje se realiza desde la base hacia arriba y las partes se añaden a la base de una manera similar a los ladrillos.

VENTAJAS
DESVENTAJAS
Se incentiva al trabajador pues la calidad del producto final depende del trabajo que él haga.
Se puede adaptar a la elaboración de gran variedad de productos.
Es mas productiva la producción y en la que se pueden lograr las metas propuestas.

Si alguna...