tipos de ensamble

PROCESOS DE ENSAMBLE

1.- No permanentes
Métodos de ensamble mecánico aseguran dos o más partes en una unión que puede desarmarse cuando convenga.


Hay razones muy buenas, que motivan a usar el ensamble mecánico sobre otros procesos de unión, las principales son:

-       Facilidad de Ensamble.
-       Facilidad de Desensamble.
-       En general, este tipo de ensamble es realizadocon relativa facilidad, y no requiere una gran cantidad de capacitación para los usuarios.
-       La tecnología es simple y los resultados se inspeccionan con facilidad.
-       Los productos que son demasiado grandes y pesados para transportarse completamente armados pueden enviarse en subensambles más pequeños y armarse en instalaciones adecuadas.
-       Permite un mantenimiento gradual y/oreparación al ensamble completo, mediante desensambles periódicos, al contrario de las soldaduras.

Sujetadores Roscados. 
Representan  la categoría más importante del ensamble mecánico. Son todos aquellos componentes separados del equipo que tienen roscas externas o internas para el ensamble de partes. Generalmente permiten el desensamble.
Son manufacturados a partir del acero (Bajo-MedioCarbono, Aleaciones), debido a su buena resistencia y bajo costo.








Por lo general, este tipo de sujetadores se niquelan o recubren para aumentar su resistencia a la corrosión. Los tipos de recubrimientos más utilizados son los de Níquel, Cromo, Zinc, y Óxido Negro. Aunque es posible utilizar otros materiales como Aceros Inoxidables, Aleaciones de Aluminio-Níquel y Plásticos (Estosúltimos, solo para aplicaciones de baja tensión).

 Tornillos. Sujetadores con roscas externas. Por lo general se ensambla en un orificio roscado ciego.
-       Pernos. Sujetador con rosca externa que se inserta a través de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.
-       Tuercas. Sujetador con rosca interna que coincide con la de perno del mismo diámetro, paso yforma de rosca.

Los tornillos se fabrican en mayor variedad y configuraciones que los pernos, dado que sus funciones son más variadas.

a)    Tornillos para Máquina. De tipo general, diseñados para ensamble en huecos roscados. Pueden ensamblarse a tuercas, y en uso coincidirían con los pernos.
b)    Tornillos de Cabeza. Con la misma geometría de los tornillos de máquina, pero están hechos demetales con mayor resistencia y tolerancias más estrechas.
c)    Tornillos Prisioneros. Están endurecidos y diseñados para funciones de ensamble tales como collarines de sujeción, engranes y poleas para ejes. Se fabrica en diversas geometrías.
d)    Tornillos Autorroscantes. Está diseñado para formar o cortar las roscas en un orificio que ya existe, dentro del cual se hace girar.

2.-Semipermanentes
Uniones que se espera no sean desmontadas, pero queda abierta esta posibilidad.









Remachado
La aplicación de remaches es un método de sujeción que ofrece altas velocidades de producción, simplicidad, confiabilidad y bajo costo.
La aplicación de remaches se usa como uno de los procesos de sujeción principales en las industrias aeronáuticas aeroespacial para unir elfuselaje a canales y otras partes estructurales.


La instalación de un remache consta de dos pasos: colocar el remache en el orificio y deformar el extremo de su cuerpo por recalcado o batido.

3.-Permanentes
Ensambles Soldadura: Soldadura por fusión, estado sólido
Sujetadores mecánicos: Ojetes u ojillos, remaches
Ajustes por interferencia Puntillado, engrapado, cosido
Pegado conadhesivo: Naturales, inorgánicos, sintéticos.




SUJETADORES MECÁNICOS 
Ojetes u ojillos son sujetadores tubulares de paredes delgadas con un reborde en un extremo. Se usan para producir una unión empalmada permanente entre dos (o más) partes planas.




 Remaches Son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unión permanente en forma mecánica. Estos remaches son una punta...